芭蕉芋淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備

芭蕉芋的淀粉含量高，蛋白質(zhì)、脂肪、灰分等雜質(zhì)少，淀粉顆粒又大，易用機制法生產(chǎn)淀粉。 芭蕉芋淀粉生產(chǎn)線的工業(yè)化生產(chǎn)工藝流程：原料清洗部分，淀粉加工部分，成品烘干部分； 主要設(shè)備包含：芭蕉芋水力輸送設(shè)備，清洗輸送設(shè)備，去石提升設(shè)備，芭蕉芋淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備，芭蕉芋淀粉的濃縮精制，真空吸濾機脫水設(shè)備，淀粉烘干和最終芭蕉芋淀粉的成品包裝。

芭蕉芋淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備流程介紹：

(1) 稱重/輸送

芭蕉芋經(jīng)地磅稱重后存放于芭蕉芋堆場。芭蕉芋經(jīng)流送槽并通過一組芭蕉芋泵輸送到去石機，在此石頭和其它重物被分離。

(2) 去石/清洗

去石后的芭蕉芋進入鼠籠式清洗機進行清洗。為達到更好的清洗效果，需采用二級清洗機。清洗后的芭蕉芋再通過傾斜帶式輸送機輸送到暫存料斗中。

芭蕉芋淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備-芭蕉芋鼠籠清洗機

(3) 雜質(zhì)分離

漂浮性雜質(zhì)如葉子、樹枝、木頭和其它雜物將通過分離格柵去除。臟的清洗水（污水）將通過沉淀池以去除較小的雜質(zhì)，溢流則被排放。

(4)淀粉提取

主要還是以簡單淀粉提取機械為主。

(5) 精制

潔凈的工藝水從旋流站最后一級加入，與淀粉乳混合洗滌，然后溢流又與前一級淀粉乳混合洗滌分離，如此一級一級逆流洗滌使得纖維和細胞液等都隨水排出旋流站。采取13級洗滌能夠保證旋流站的洗滌效果，更好去除淀粉乳中所含的纖維、蛋白等雜質(zhì)，保證了從旋流站出來的淀粉乳中沒有大部分雜質(zhì)。以此可以保證生產(chǎn)出的淀粉的各項指標(biāo)都符合標(biāo)準。

旋流器可去除淀粉乳中所含的纖維、蛋白等雜質(zhì)

(9) 淀粉脫水

從旋流站出來的淀粉乳水分含量太大，不可以直接去干燥，因此需要先對淀粉乳進行脫水，使淀粉水分含量約在40%左右。真空吸濾機脫水裝置。

(10) 淀粉干燥和包裝

脫水后的淀粉餅通過輸送帶輸送到氣流干燥機的進料口，通過加料器進入揚升器。氣流干燥機的熱源為蒸汽熱交換器。濕淀粉經(jīng)熱風(fēng)加熱，水分被蒸發(fā)。干燥后，淀粉在一套旋風(fēng)分離器中與空氣分離。在旋風(fēng)分離器的底部采用關(guān)風(fēng)器密封。濕空氣離開旋風(fēng)分離器后經(jīng)排風(fēng)器排出到大氣中。收集的淀粉被螺旋輸送機輸送到振動篩單元，將粗顆粒物質(zhì)從精淀粉中篩分出來。經(jīng)過篩分的精淀粉輸送到淀粉料倉，暫存并且冷卻。之后輸送到半自動包裝機包裝成淀粉成品，就可以售賣到市場上了。