土豆淀粉加工生產(chǎn)線

土豆淀粉及其衍生物具有十分廣泛的工業(yè)工圖，其應(yīng)用領(lǐng)域包括：造紙業(yè)、紡織業(yè)、食品加工業(yè)（增稠劑、黏結(jié)劑、乳化劑、充填劑、賦型劑等）、膠粘劑生產(chǎn)、醫(yī)品、化妝品以及其他領(lǐng)域。隨著科技的進(jìn)步和市場(chǎng)需求的增長(zhǎng)，土豆淀粉的生產(chǎn)已經(jīng)從傳統(tǒng)的手工制作轉(zhuǎn)向了高度自動(dòng)化的現(xiàn)代生產(chǎn)線。土豆淀粉加工生產(chǎn)線包括清洗設(shè)備、破碎設(shè)備、篩分設(shè)備、提純?cè)O(shè)備、脫水設(shè)備、烘干設(shè)備等。下面，河南金瑞從工藝流程、加工設(shè)備、核心技術(shù)、技術(shù)參數(shù)等多方面為您詳細(xì)介紹土豆淀粉加工生產(chǎn)線。

土豆淀粉加工工藝流程：

1、清洗。清洗是加工土豆淀粉的首要步驟，是保證后續(xù)淀粉加工質(zhì)量的基礎(chǔ)，配備干篩和滾筒清洗機(jī)進(jìn)行雜質(zhì)清洗，清洗馬鈴薯表皮粘帶的泥沙、雜草、石子等等，提高土豆淀粉的質(zhì)量。

2、破碎。第二步是將土豆破碎，配備銼磨機(jī)將土豆破碎打漿，使土豆淀粉中的細(xì)小顆粒能夠分離出來(lái)，釋放出更多的游離淀粉和結(jié)合淀粉。破碎程度越大，出淀粉越多，這一步直接影響到淀粉的出粉率和淀粉的細(xì)度。

3、篩分，第三步是將破碎后的土豆?jié){篩分，配備離心篩進(jìn)行漿渣分離。由于薯渣與淀粉顆粒大小、比重不同，利用離心力將淀粉與薯渣及其他雜質(zhì)分離，篩分越徹底，提取的土豆淀粉越多，直接影響到淀粉的提取率。

4、提純。由于篩分后得到的淀粉漿里還有一些纖維、果膠、蛋白、脂肪等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會(huì)影響淀粉的純度、白度、灰分、蛋白含量等等，所以需要將土豆淀粉漿進(jìn)一步提純，配備旋流器進(jìn)行土豆淀粉漿提純。

5、脫水。上一步提純得到的土豆淀粉漿水分含量較多，需要進(jìn)一步脫水，使脫水后的濕淀粉水分低于40%后才能進(jìn)行最后一步的烘干，配備真空脫水機(jī)對(duì)土豆淀粉漿進(jìn)行脫水。

6、烘干。土豆淀粉加工的最后一步就是烘干，使淀粉烘干到水分為14%左右，可以直接裝袋保存。

土豆淀粉加工生產(chǎn)線設(shè)備：

土豆淀粉加工生產(chǎn)線 配備設(shè)備	設(shè)備名稱	設(shè)備名稱	工作原理	設(shè)備優(yōu)勢(shì)
清洗設(shè)備	干篩		干篩用于土豆的第一級(jí)清洗，干法清洗。當(dāng)土豆進(jìn)入干篩中，干篩中有一些小鋼筋條，通過(guò)物料與物料，物料與小鋼筋條之間的摩擦與碰撞后，去除土豆表面泥沙、雜草、石子等，達(dá)到土豆的初步清潔。	1、采用兩級(jí)清洗，干洗和水洗； 2、具有輸送物料功能，提高加工效率； 3、逆流洗滌設(shè)計(jì)，清洗效果好、效率高； 4、破碎率低至1%，確保淀粉的高收率；
	滾筒清洗機(jī)（又稱鼠籠清洗機(jī)）		滾筒清洗機(jī)用于土豆的二級(jí)清洗，濕法清洗。滾筒清洗機(jī)采用逆流洗滌原理，土豆與清洗槽內(nèi)的水位差形成逆向運(yùn)動(dòng)，在滾筒外螺旋的推動(dòng)作用下，去除沉積在滾筒外壁與槽體之間的泥沙等雜物。
破碎設(shè)備	銼磨機(jī)		銼磨機(jī)用于土豆的破碎打漿。土豆通過(guò)與銼磨機(jī)轉(zhuǎn)鼓上的鋸條接觸，在轉(zhuǎn)鼓的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下，土豆被打磨成漿。且銼磨機(jī)底部設(shè)計(jì)有篩網(wǎng)，粉碎后粉碎后小于篩網(wǎng)篩孔的顆粒會(huì)被輸送出紅薯銼磨機(jī)，而大于篩網(wǎng)的顆粒則會(huì)留在設(shè)備內(nèi)部繼續(xù)磋磨，直至顆粒大小符合要求之后，透過(guò)篩網(wǎng)排出紅薯粉碎機(jī)。	1、采用雙向銼磨法，轉(zhuǎn)速高，2000多轉(zhuǎn)/分鐘，使土豆破碎程度高，結(jié)合淀粉游離率高； 2、不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕，不易生銹；
篩分設(shè)備	離心篩		土豆淀粉漿進(jìn)入離心篩，離心篩內(nèi)部篩籃高速算轉(zhuǎn)，由于纖維、雜質(zhì)與淀粉比重不同，所以在離心力和重力的作用下，淀粉與其他雜質(zhì)從不同的管道排出。	1、不銹鋼材質(zhì)，可防止淀粉污染，保證食品安全； 2、配置4-5級(jí)離心篩，篩分效果好，提高淀粉提取率； 3、配置前沖和被寵系統(tǒng)，確保篩面良好通透性，防止堵塞。
	除砂器		利用離心原理，除去淀粉漿中的泥沙	除砂器不銹鋼材質(zhì)經(jīng)久耐用，除沙除雜效率高。
提純?cè)O(shè)備	旋流器		離心篩利用全旋流工藝，當(dāng)?shù)矸蹪{進(jìn)入旋流器內(nèi)后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于淀粉和纖維、蛋白等雜質(zhì)的密度、粒度大小和形狀都不相同，產(chǎn)生不同的離心力，受離心沉降作用，大部分粗顆粒經(jīng)旋流器底流口排出，而大部分細(xì)顆粒由溢流管排出，從而達(dá)到分離分級(jí)目的。	1、濃縮、回收、洗滌、精制、蛋白分離一體機(jī)； 2、全旋流分離系統(tǒng)，減少物料流失； 3、尼龍材質(zhì)旋流管，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)； 4、成品純度可達(dá)20-23波美度
脫水設(shè)備	真空脫水機(jī)		利用真空吸附原理，使淀粉吸附在濾布之上，吸附在轉(zhuǎn)鼓上的淀粉脫去多余水分，形成濾餅，之后被固定的刮刀刮下，濾液進(jìn)入汽水分離器，從而達(dá)到淀粉、水、氣分離的目的。	1.真空泵吸附設(shè)計(jì)； 2.自動(dòng)卸料，連續(xù)式脫水； 3.濕淀粉水分穩(wěn)定，自動(dòng)卸料，成品水分控制40%左右。
烘干設(shè)備	氣流烘干機(jī)		采用負(fù)壓干燥原理，通過(guò)高速熱風(fēng)流動(dòng)將濕淀粉分散，并充分接觸進(jìn)行熱交換，得到淀粉的干燥。	采用脈沖管式設(shè)計(jì)和負(fù)壓烘干系統(tǒng)，淀粉不結(jié)塊，避免淀粉流失，烘干速度快，提高加工效率。

優(yōu)勢(shì):

河南金瑞設(shè)計(jì)的土豆淀粉加工生產(chǎn)線配備PLC控制系統(tǒng)，自動(dòng)化運(yùn)行，配置兩級(jí)清洗設(shè)備，兩級(jí)篩分設(shè)備，18級(jí)旋流器組，免沉淀、免晾曬，可以一邊進(jìn)土豆一邊出土豆淀粉，調(diào)試好機(jī)器后十幾分鐘出干淀粉。采用歐洲濕法土豆淀粉加工工藝，工藝成熟，產(chǎn)出的土豆淀粉白度、灰度、蛋白質(zhì)含量、以及水分符合淀粉國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

可處理量：

1：5- 6噸/小時(shí)；2：10-12噸/小時(shí)；3 ：15噸/小時(shí)；4：30噸/小時(shí)

金瑞可以根據(jù)客戶的具體產(chǎn)能需求進(jìn)行設(shè)備定制。