馬鈴薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備

一、馬鈴薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備生產(chǎn)能力：

1、5-- 6噸/小時(shí) 2、10~12噸/小時(shí) 3 、15噸/小時(shí) 4、30噸/小時(shí)

以上加工量分別以每小時(shí)加工鮮薯量為標(biāo)準(zhǔn)。

二、馬鈴薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備主要包含：

馬鈴薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備主要包括干篩、鼠籠清洗機(jī)、銼磨機(jī)、離心篩、除砂器、旋流器、真空吸濾機(jī)、氣流烘干機(jī)、包裝機(jī)。

三、馬鈴薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備工序概述：

1、馬鈴薯清洗設(shè)備（干篩-鼠籠清洗機(jī)）
	馬鈴薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備中清洗設(shè)備有干篩和鼠籠清洗機(jī)。主要是清除馬鈴薯外表皮層沾帶的泥沙 , 并除去馬鈴薯塊根的表皮。馬鈴薯的清洗效果是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ) , 清洗的越凈 , 淀粉的質(zhì)量就越好。
2、馬鈴薯破碎設(shè)備（銼磨機(jī)）
	馬鈴薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備中破碎設(shè)備有銼磨機(jī)。馬鈴薯淀粉生產(chǎn)加工過程中，碎解的目的就是破壞馬鈴薯的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細(xì)胞中釋放的淀粉，稱為游離淀粉；殘留于渣滓內(nèi)部細(xì)胞中的稱為結(jié)合淀粉，破碎是鮮薯加工中最為重要的工序之一，它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量。
3、馬鈴薯淀粉篩分設(shè)備（離心篩）
	馬鈴薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備中篩分設(shè)備有離心篩。馬鈴薯渣是細(xì)長的纖維，體積大于淀粉顆粒，膨脹系數(shù)也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒。所以以水為介質(zhì)就可使薯渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出。
4、馬鈴薯淀粉除砂設(shè)備（除砂器）
	馬鈴薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備中除砂設(shè)備有除砂器。泥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重，根據(jù)比重分離的原理，使用旋流除沙，可達(dá)到較為理想的效果。之后進(jìn)行精化，進(jìn)一步精制淀粉。
5、馬鈴薯淀粉濃縮設(shè)備（旋流器）
	馬鈴薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備中濃縮設(shè)備有旋流器。將淀粉與水及蛋白、細(xì)小纖維相分離，可增加淀粉濃度，提高淀粉品質(zhì)，減少沉淀池的數(shù)量，提高加工效率。
6、馬鈴薯淀粉脫水設(shè)備（真空吸濾機(jī)）
	馬鈴薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備中脫水設(shè)備有真空脫水機(jī)。經(jīng)濃縮或者沉淀后的淀粉仍含有較多的水分，進(jìn)一步脫水才能進(jìn)行干燥。
7、馬鈴薯淀粉干燥設(shè)備（氣流烘干機(jī)）
	馬鈴薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備中干燥設(shè)備有馬鈴薯淀粉干燥機(jī)。馬鈴薯淀粉干燥是并流干燥過程，即濕粉物料與熱氣流的并流過程，由傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)過程組成。傳熱：當(dāng)濕淀粉與熱空氣相接觸時(shí)，熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面，再由表面?zhèn)鬟f至內(nèi)部；傳質(zhì)：濕淀粉中的水分從物料內(nèi)部以液態(tài)或氣態(tài)擴(kuò)散到淀粉表面，由淀粉表面通過氣膜擴(kuò)散到熱空氣中去。