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成套 設(shè)備
淀粉提取率已達(dá)94%
經(jīng)河南金瑞研究分析,農(nóng)村紅薯淀粉加工廠在國內(nèi)淀粉企業(yè)中占有率達(dá)到80%以上,產(chǎn)業(yè)集約化水平低,基本沒有進(jìn)行清潔化改造,粗淀粉加工能力不足30t,原料不超過120t。廣大農(nóng)村紅薯淀粉加工廠配置的紅薯淀粉加工設(shè)備相當(dāng)簡(jiǎn)單,主要是清洗上料機(jī)、紅薯破碎機(jī)、過濾紗布、沉淀池或沉淀桶,淀粉烘干則是靠晾曬,生產(chǎn)廢水、廢渣不經(jīng)過濾直接排放。淀粉提取率低,質(zhì)量差,資源浪費(fèi)和環(huán)境污染嚴(yán)重成為農(nóng)村紅薯淀粉加工廠面臨的主要問題。
農(nóng)村紅薯淀粉加工廠
隨著國內(nèi)淀粉工業(yè)化發(fā)展,淀粉及綜合利用產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、飼料、發(fā)酵、醫(yī)藥、造紙、日化、冶金及石油等工業(yè)中,食品工業(yè)及飼料工業(yè)中占主要地位,并有向更多行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。除此之外,全球工業(yè)淀粉市場(chǎng)到2022年的價(jià)值預(yù)計(jì)將達(dá)到113.9公噸和1,066.4億美元的,國內(nèi)外市場(chǎng)需求居高不下,增長(zhǎng)趨勢(shì)穩(wěn)定。
由于國家嚴(yán)格的環(huán)保要求,小部分農(nóng)村紅薯淀粉加工廠關(guān)停運(yùn)轉(zhuǎn),優(yōu)勢(shì)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)一步增加。此外,科技的發(fā)展帶動(dòng)紅薯淀粉加工設(shè)備革新,設(shè)備工藝完善且趨近自動(dòng)化?!笆奈濉闭邔⒅攸c(diǎn)扶持規(guī)模企業(yè),引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),使行業(yè)逐步形成規(guī)?;?、集團(tuán)化、集約化的產(chǎn)業(yè)發(fā)展,引導(dǎo)紅薯淀粉加工產(chǎn)業(yè)提高規(guī)模化和集約化水平。農(nóng)村紅薯淀粉加工廠將趨勢(shì)于自動(dòng)化設(shè)計(jì)改造,配置自動(dòng)化紅薯淀粉加工設(shè)備,適應(yīng)淀粉行業(yè)需求!
自動(dòng)化紅薯淀粉加工設(shè)備
由此看來,農(nóng)村紅薯淀粉加工廠應(yīng)及時(shí)改變策略,根據(jù)自身加工現(xiàn)狀,升級(jí)改造廠房,配置自動(dòng)化紅薯淀粉加工設(shè)備。金瑞可提供
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