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成套 設備
淀粉提取率已達94%
紅薯原料中不僅含有大量的淀粉,還含有少量蛋白質(zhì)、脂肪、果膠、纖維、維生素及酚類物質(zhì),紅薯粉碎過后經(jīng)過篩分除渣會去除掉薯渣和顆粒較粗的纖維,而像蛋白、果膠、脂肪、色素、酚類物質(zhì)等小分子雜質(zhì)無法通過簡單的過濾設備與紅薯淀粉分離,這些和紅薯淀粉漿混合在一起的物質(zhì)就是油粉。
紅薯淀粉
就像日常生活中切開的蘋果、土豆會氧化發(fā)黑一樣,就是色素和酚類物質(zhì)造成的。而與紅薯淀粉漿混合在一起的蛋白、果膠、脂肪、色素、酚類物質(zhì)等不去除的話,加工出來的紅薯的淀粉顏色發(fā)黃、灰暗,品質(zhì)不高,會影響淀粉成品的質(zhì)量。
怎么去除淀粉漿中的油粉?較為常見的去除淀粉漿的油粉的方式有兩種,一種是傳統(tǒng)的沉淀池沉淀方式,另一種是較為優(yōu)良的旋流器分離方式。
1、沉淀池沉淀方式是將薯渣去除后的紅薯淀粉漿儲存的沉淀池中,靜置自然沉淀12-48小時,由于與淀粉與蛋白、脂肪、果膠、色素等比重不同、質(zhì)量密度較小,這些物質(zhì)就會逐漸漂浮在上方,而紅薯淀粉會沉在池底,形成明顯的分層,把這些含有油粉的渾濁水排出,就得到可以得到相對純凈的紅薯淀粉。但是這種油粉去除方式消耗時間長,易受外界環(huán)境的干擾,油粉分離不徹底,同時排放污水也會造成一定的污染。
沉淀池
2、旋流器分離是利用油粉與紅薯淀粉離心力、密度不同,采用離心背沖的方式將油粉與其他雜質(zhì)進行分離,經(jīng)過18級旋流器進行濃縮分離紅薯淀粉漿,得到濃度為20-23波美度的純凈紅薯淀粉漿。整個分離過程不到一分鐘就可以完成,全程不需要人力進行輔助,處理量大且高效,得到的純凈紅薯淀粉漿可以直接進行脫水烘干,白度高、灰分少,淀粉質(zhì)量高!
旋流器組
加工紅薯淀淀粉,去除淀粉漿的油粉還是十分有必要的,可大大提高淀粉成品的品質(zhì)。如果您行提高淀粉的品質(zhì),高效去除淀粉漿中的油粉,可以聯(lián)系金瑞,金瑞可以為您提高解決問題的方案,同時金瑞廠內(nèi)有多種型號的淀粉設備及單機,可隨時來廠考察。
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