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成套 設(shè)備
淀粉提取率已達(dá)94%
在紅薯淀粉加工行業(yè)中,紅薯淀粉加工設(shè)備主要有用沉淀池(沉淀池工藝)和不用沉淀池(旋流站工藝)兩種。用沉淀池的紅薯淀粉加工設(shè)備投資較低,主要是利用淀粉和水分所受重里的不同來實(shí)現(xiàn)分離,省去脫水設(shè)備,但得到的成品是濕淀粉塊,一般適用于小型規(guī)模加工或是農(nóng)戶分散加工。如果產(chǎn)量較大或是淀粉質(zhì)量要求較高,那就需要用到不用沉淀池的紅薯淀粉加工設(shè)備。
用沉淀池的紅薯淀粉加工設(shè)備
不用沉淀池的紅薯淀粉加工設(shè)備主要優(yōu)點(diǎn)有成品淀粉質(zhì)量高、產(chǎn)量大、勞動(dòng)力需求低。
一、成品淀粉質(zhì)量高
不用沉淀池的紅薯淀粉加工設(shè)備采用密封式設(shè)計(jì),破碎、去渣、脫水、烘干等工段不受外界因素影響,避免了淀粉氧化褐變的可能。除此之外,針對淀粉的去渣提純,不用沉淀池的紅薯淀粉加工設(shè)備配置了淀粉離心篩和淀粉旋流器組,可以很好地分離淀粉、蛋白質(zhì)、細(xì)胞液、纖維等組分,得到純度為20-23波美度的淀粉乳。淀粉乳再經(jīng)真空脫水機(jī)和氣流烘干機(jī)處理后,成品淀粉水分可控制在10-18%之間,白度可達(dá)92%,可以直接在超市售賣。
不用沉淀池的紅薯淀粉加工設(shè)備
二、產(chǎn)量大
這套紅薯淀粉加工設(shè)備所采用的淀粉離心篩和旋流器組不僅可以在短時(shí)間內(nèi)完成淀粉的去渣提純,還能連續(xù)性進(jìn)料和卸料,省去了沉淀池的沉淀時(shí)間(1-2天),大大縮短生產(chǎn)周期。不僅如此,不用沉淀池的紅薯淀粉加工設(shè)備自動(dòng)化的設(shè)計(jì)使整個(gè)生產(chǎn)過程穩(wěn)定進(jìn)行,各階段設(shè)備銜接速度快,幾十分鐘內(nèi)就可以完成一批淀粉生產(chǎn)。
三、勞動(dòng)力需求低
該套設(shè)備采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng),由數(shù)控化電腦操作,無需人工投入實(shí)際生產(chǎn),避免由人工生產(chǎn)出現(xiàn)的誤差。如果配備不用沉淀池的紅薯淀粉加工設(shè)備,只需3-4個(gè)人控制運(yùn)行即可,操作簡單方便,降低了勞動(dòng)力雇傭成本。
不用沉淀池的紅薯淀粉加工設(shè)備采用數(shù)控化電腦操作
當(dāng)然,對于紅薯淀粉加工設(shè)備的選擇還是需要明確自身需求,結(jié)合原料情況和投資預(yù)算考慮。金瑞食品機(jī)械可以根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)單機(jī)到整條生產(chǎn)線的解決方案,貼合實(shí)際加工情況,配置性價(jià)比高的紅薯淀粉加工設(shè)備,做到“低投入,高收入”!
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