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成套 設備
淀粉提取率已達94%
經(jīng)過科技的飛速發(fā)展,紅薯淀粉加工的主力已然成為紅薯淀粉設備。但針對不同加工需求,國內紅薯淀粉設備有不同的加工模式,那么在紅薯淀粉加工廠,怎么用紅薯淀粉設備加工紅薯淀粉?金瑞結合目前國內情況為您講解兩種紅薯淀粉加工技術。
半自動紅薯淀粉設備適用于投資預算一般且產(chǎn)品淀粉市場定位要求不高的用戶,主要機器包括干篩、滾筒清洗機、切段機、銼磨機、圓篩,配合手工操作進行實際生產(chǎn)。
紅薯進入半自動紅薯淀粉設備內,通過干篩和滾筒清洗機的清洗除雜,去除掉紅薯中摻雜的大塊雜物和表面附著的雜質。然后,投入切段機和銼磨機中進行二級粉碎,釋放組織內的結合淀粉顆粒。之后,得到的紅薯淀粉漿通過圓篩過濾后流入沉淀池內進行靜置1-2天。最后,將沉淀池底層的濕淀粉塊進行晾曬打碎,就可以得到干的紅薯淀粉。
配置半自動紅薯淀粉設備進行生產(chǎn),前期投資低,生產(chǎn)廠地小,易經(jīng)營,但易受外界環(huán)境因素影響(陰雨天影響晾曬),生產(chǎn)周期長,比較費時費力。
半自動紅薯淀粉設備
市面上的全自動紅薯淀粉設備主要采用濕法工藝設計,配置清洗、破碎、過濾精制、脫水烘干及其他配備機器進行紅薯淀粉生產(chǎn),主要操作由數(shù)控化電腦操作進行,無需人工干預實際生產(chǎn),適用于中大型淀粉加工企業(yè)。
整套全自動紅薯淀粉設備包括干篩、滾筒清洗機、切段機、銼磨機、離心篩、旋流器組、真空脫水機、氣流烘干機、淀粉篩、包裝機。紅薯原料通過干篩和滾筒清洗機進行除雜處理后,通過切段機和銼磨機破碎成淀粉漿,淀粉漿會經(jīng)離心篩中不同的篩網(wǎng)進行固液分離,去除纖維而得到淀粉乳,之后淀粉乳通過旋流器組的精制處理后輸送至真空脫水機進行水分過濾,使其符合氣流烘干機進料水分要求,水分烘干后的成品淀粉就可以篩分包裝成袋進行上架售賣。
全自動紅薯淀粉設備所需生產(chǎn)廠地較大,生產(chǎn)穩(wěn)定性高,生產(chǎn)周期短,雖然前期投資成本高,但成品淀粉質量符合各項食品安全指標,整體經(jīng)濟效益高,成本回收快。
全自動紅薯淀粉設備
隨著國內環(huán)保政策要求愈加嚴格以及市場高質量紅薯淀粉需求的增加,半自動紅薯淀粉設備將逐漸淘汰,全自動紅薯淀粉設備則會成為各大投資商的主要選擇。金瑞承接國內外淀粉加工項目多年,積累了豐富的經(jīng)驗,可根據(jù)不同的客戶需求和產(chǎn)品定位定制設計適配的高性價比紅薯淀粉設備,歡迎前來咨詢合作!
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