馬鈴薯淀粉設(shè)備的提取原理

淀粉溶于水是馬鈴薯淀粉設(shè)備整條生產(chǎn)線所貫徹的提取原理，馬鈴薯淀粉設(shè)備提取淀粉過程包括清洗、破碎、過濾精制、脫水烘干。

馬鈴薯淀粉設(shè)備

清洗的目的是去除雜質(zhì)，防止影響成品馬鈴薯淀粉的白度和純度，馬鈴薯淀粉設(shè)備清洗階段所采用的機器包括馬鈴薯干洗機（干篩）和滾筒清洗機?！案上?水洗”的雙重配合，清洗效果加倍，所配置的兩款馬鈴薯清洗機銜接簡單方便，生產(chǎn)過程對馬鈴薯的損壞率低，減少對淀粉提取的影響。

破碎是為了更好釋放結(jié)合淀粉，提高馬鈴薯淀粉設(shè)備的淀粉提取率。由于馬鈴薯原料塊狀較小，一般馬鈴薯淀粉設(shè)備會采用銼磨機粉碎，在粉碎過程中，會加入水，使其淀粉漿與水充分接觸，結(jié)合淀粉和游離淀粉溶于水中，得到淀粉漿。

馬鈴薯銼磨機

過濾精制則是對淀粉漿進行纖維分離和精制回收處理，得到純淀粉乳。馬鈴薯淀粉設(shè)備過濾精制階段市場常見配置為“淀粉離心篩+旋流器組”組合，主要是通過淀粉漿中的淀粉顆粒、纖維、灰分、蛋白等組分所受離心力作用的不同，實現(xiàn)各組分分離的效果。在過濾精制階段，馬鈴薯淀粉設(shè)備也會配備除砂器搭配處理淀粉漿，去除淀粉乳中的泥沙，提高成品馬鈴薯淀粉的口感。

淀粉旋流器組

馬鈴薯淀粉設(shè)備脫水烘干階段主要作用是分兩步去除水分，得到干淀粉，常配備真空脫水機和氣流烘干機。馬鈴薯淀粉乳通過真空脫水機初步去除大部分水分，得到水分約40%的濕淀粉，之后經(jīng)氣流烘干機進行干燥，通過熱空氣熱量傳導(dǎo)，使成品淀粉水分含量控制在8%-18%，符合指標(biāo)。

科學(xué)合理的馬鈴薯淀粉提取原理，再搭配成套適配的馬鈴薯淀粉設(shè)備，所收獲的淀粉可具備白度高、純度好、產(chǎn)量大三大特點。金瑞制造馬鈴薯淀粉設(shè)備十多年，可支持不同產(chǎn)量和不同需求的方案設(shè)計，為您的經(jīng)濟效益保駕護航！