現(xiàn)代化馬鈴薯淀粉設(shè)備的工藝特點(diǎn)

基于國內(nèi)外加工技術(shù)的基礎(chǔ)，結(jié)合國內(nèi)淀粉行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，馬鈴薯淀粉設(shè)備和工藝技術(shù)在不斷升級改進(jìn)。如今，現(xiàn)代化馬鈴薯淀粉設(shè)備已逐漸替代傳統(tǒng)馬鈴薯淀粉機(jī)械，占據(jù)淀粉加工市場主導(dǎo)地位，所具備的工藝特點(diǎn)包括：

1、提取率高?，F(xiàn)代化馬鈴薯淀粉設(shè)備采用二次破碎設(shè)計(jì)、三至四級離心背沖篩分以及18級旋流器組逐級逆流洗滌。二次破碎使破碎率達(dá)到95%以上，可較大程度提高結(jié)合淀粉；三至四級離心背沖篩分設(shè)計(jì)固液分離效果好，殘?jiān)矸酆康椭?.2%左右；18級旋流器組配置回收裝置，各組分分離效果明顯。整套現(xiàn)代化馬鈴薯淀粉設(shè)備淀粉提取率可達(dá)94%以上。

現(xiàn)代化馬鈴薯淀粉設(shè)備

2、耗水量少?，F(xiàn)代化馬鈴薯淀粉設(shè)備常配置水循環(huán)系統(tǒng)，其他工段所得到的清潔水可通過水循環(huán)進(jìn)入馬鈴薯原料一級清洗階段，減少水耗。相比于傳統(tǒng)馬鈴薯淀粉機(jī)械，現(xiàn)代化馬鈴薯淀粉設(shè)備每噸淀粉可節(jié)約生產(chǎn)耗水10-20噸左右。

3、密封加工方式。所有機(jī)器設(shè)備和儲罐均為密封設(shè)計(jì)，相互間靠管道連接，沒有敞開的裝置，這樣可以確保馬鈴薯淀粉設(shè)備良好的性能和干凈衛(wèi)生的環(huán)境。

4、全自動化設(shè)計(jì)。整套現(xiàn)代化馬鈴薯淀粉設(shè)備采用數(shù)控化電腦操作設(shè)計(jì)，配置PLC自動控制系統(tǒng)，無需投入更多人工勞動力進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)，既能減少人工對生產(chǎn)過程的干預(yù)，保證生產(chǎn)質(zhì)量，還能節(jié)省部分雇傭成本。

plc自動控制系統(tǒng)

現(xiàn)代化馬鈴薯淀粉設(shè)備因其成熟的性能和工藝特點(diǎn)得到眾多淀粉加工企業(yè)的選擇。金瑞一直致力于馬鈴薯淀粉設(shè)備和工藝技術(shù)的創(chuàng)新開發(fā)，提高淀粉提取率和質(zhì)量，可為您提供從單機(jī)到整條馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線的定制設(shè)計(jì)！