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成套 設(shè)備
淀粉提取率已達(dá)94%
新聞 中心
土豆淀粉是我們?nèi)粘I钪幸环N常見(jiàn)的淀粉,主要是從土豆中提取的,它有用途比較廣泛,可以用于食品加工、工業(yè)生產(chǎn)和醫(yī)療等領(lǐng)域。目前國(guó)內(nèi)制作土豆淀粉的廠家有的使用沉淀池工藝提取淀粉,有的廠家使用全旋流免沉淀工藝提取淀粉,這兩種不同的加工提取淀粉工藝生產(chǎn)的淀粉效果不同,加工效率也大不相同。免沉淀自動(dòng)化的土豆淀粉生產(chǎn)線受到了大多數(shù)加工廠商的追捧,可以一邊進(jìn)料一邊出干淀粉,大大提高了生產(chǎn)效果和加工效率。
免沉淀的土豆淀粉加工生產(chǎn)線采用自動(dòng)化的加工方式,歐洲濕法加工工藝,整個(gè)工藝流程包括:清洗、破碎、篩分去渣、精制、脫水、烘干等整個(gè)淀粉加工過(guò)程工藝較為完善,每個(gè)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣,不需要再建造沉淀池進(jìn)行沉淀提取淀粉,既節(jié)省了人工成本,又提高了加工效率、淀粉質(zhì)量等,下面來(lái)跟隨金瑞一起了解免沉淀土豆淀粉加工生產(chǎn)線的具體加工工藝和設(shè)備。
土豆淀粉生產(chǎn)線
清洗工段:土豆的清洗潔凈是生產(chǎn)出高質(zhì)量淀粉、淀粉含雜量少的前提。在清洗階段,金瑞采用兩級(jí)清洗,干洗和水洗相結(jié)合,配備干篩進(jìn)行土豆干洗,去除土豆表面附著的泥沙、石子、雜草等雜質(zhì),再輸送到滾筒清洗機(jī)(又稱鼠籠清洗機(jī))內(nèi)進(jìn)行第二級(jí)清洗,結(jié)合水洗清洗掉土豆表面的雜質(zhì),這樣兩級(jí)清洗既不會(huì)損傷物料,也能夠達(dá)到清洗效果。如果土豆原料表面還有一定的石砂,金瑞建議在清洗過(guò)后再加一個(gè)去石設(shè)備,確保不破壞后續(xù)的加工機(jī)器,保證生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。
土豆淀粉加工清洗設(shè)備
破碎工段:土豆的破碎程度越高,游離淀粉就會(huì)更多的被釋放出來(lái),土豆破碎率高是淀粉高提取率的前提。在破碎階段,為了保障土豆原料的破碎率,金瑞配置了兩級(jí)破碎,首先用切段機(jī)對(duì)土豆進(jìn)行預(yù)破碎且塊,再使用銼磨機(jī)進(jìn)行徹底磋磨破碎,使土豆破碎率達(dá)到96%以上,淀粉充分被游離出來(lái)。破碎工段采用的切斷機(jī)和銼磨機(jī)都是采用304不銹鋼材質(zhì),耐腐蝕,不會(huì)因?yàn)楦g生銹而影響淀粉的品質(zhì)。
土豆淀粉加工破碎設(shè)備
去渣提純工段:破碎過(guò)后的土豆需要進(jìn)一步去渣提取淀粉,在這一階段金瑞土豆淀粉生產(chǎn)線采用離心篩通過(guò)淀粉和雜質(zhì)纖維比重不同的原理去除雜質(zhì),初步得到土豆淀粉,隨后再配備細(xì)渣篩進(jìn)行進(jìn)一步除渣,通過(guò)這一步得到的土豆淀粉還含有少量的纖維、脂肪、果膠、蛋白、細(xì)胞液等雜質(zhì),需要進(jìn)一步使用旋流器進(jìn)行土豆淀粉提純,通過(guò)全旋流工藝去除淀粉中的脂肪、纖維、果膠、蛋白、細(xì)胞液等雜質(zhì),得到23波美度的土豆淀粉漿。而在土豆淀粉提純這一步,有一些淀粉加工廠采用沉淀池工藝進(jìn)行沉淀提取淀粉,沉淀時(shí)間一般為24-48小時(shí),整個(gè)加工周期較長(zhǎng),淀粉中的一些纖維、果膠等雜質(zhì)不能通過(guò)沉淀去除完全,同時(shí)又易受外界環(huán)境的影響,在沉淀過(guò)程中容易混入一些雜質(zhì),這就導(dǎo)致最終加工出的土豆淀粉質(zhì)量不能夠保證。
土豆淀粉提純?cè)O(shè)備
脫水烘干工段:得到純凈的土豆淀粉后,最后一步就是進(jìn)行脫水烘干。采用真空脫水機(jī)對(duì)土豆淀粉漿進(jìn)行脫水,得到水分為40%左右的濕淀粉,后續(xù)直接輸送到氣流烘干機(jī)進(jìn)行濕淀粉烘干,整個(gè)烘干環(huán)境為封閉管道,確保淀粉的純凈度。
淀粉烘干設(shè)備
以上就是整個(gè)土豆淀粉加工生產(chǎn)線的工藝流程及設(shè)備介紹,在加工過(guò)程中采用免沉淀加工工藝,一邊進(jìn)料一邊出料,加工效率高,整個(gè)加工過(guò)程在30分鐘左右。金瑞是生產(chǎn)土豆淀粉設(shè)備的老廠家,有豐富的土豆淀粉項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),如果您想要進(jìn)一步了解土豆淀粉加工工藝及設(shè)備,歡迎聯(lián)系金瑞。
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