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成套 設(shè)備
淀粉提取率已達(dá)94%
紅薯淀粉的顏色一般用白度表示。規(guī)定條件下,淀粉樣品表面光反射率與標(biāo)準(zhǔn)白板表面光反射率的比值,以白度儀測得的樣品白度值來表示?!妒秤酶适淼矸蹏覙?biāo)準(zhǔn)》中規(guī)紅薯淀粉的白度從高到低是80、78、76%三個檔次。紅薯淀粉的白度越高,淀粉的雜質(zhì)越少,品質(zhì)越好。傳統(tǒng)紅薯淀粉加工工藝生產(chǎn)的紅薯淀粉偏黃,新型的紅薯淀粉加工工藝白度高。 那么影響紅薯淀粉顏色的因素有哪些呢?
傳統(tǒng)的紅薯淀粉加工工藝設(shè)備比較簡陋、加工時間長、制作環(huán)境暴露、與空氣接觸過多氧化變色、生產(chǎn)出的紅薯淀粉雜質(zhì)含量過多,導(dǎo)致生產(chǎn)的紅薯淀粉顏色會發(fā)暗發(fā)黃。而新型全自動的紅薯淀粉加工工藝中采用多級清洗、多級去雜、提純精制,生產(chǎn)出的紅薯淀粉雜質(zhì)含量很低,提取率高,淀粉的白度得到了提升。
傳統(tǒng)紅薯淀粉加工
一般傳統(tǒng)的紅薯淀粉的加工會采用人工清洗紅薯原料,清洗后使用破碎機破碎、濾布過濾、沉淀池沉淀提取淀粉、自然晾曬,這種加工方式原料不能達(dá)到清洗要求,粉碎后往往采用集中過濾的方法,間隔時間長易氧化,利用濾布過濾薯渣、沉淀池提取淀粉會使物料在空氣中長期暴露。另外,沉淀池存在污染的問題,這大大影響了淀粉的顏色,降低了淀粉的純凈度和白度。
紅薯淀粉加工小作坊
專業(yè)的淀粉自動化生產(chǎn)線則采用干篩、鼠籠清洗機多級清洗,充分去除表面泥沙,隨后使用切段機和銼磨機充分破碎,粉碎后的紅薯直接進(jìn)入過濾工段,使用離心機篩分薯渣、雜質(zhì)和淀粉,使淀粉與薯渣、雜質(zhì)充分游離排出,過濾后的淀粉進(jìn)入旋流站進(jìn)行濃縮精制,充分分離出淀粉中的黃粉、油粉、果膠質(zhì)等非淀粉物質(zhì),提高淀粉白度,最后采用真空脫水機、氣流干燥機脫水干燥。整個淀粉加工生產(chǎn)線采用全自動、全封閉的機械設(shè)計,隔離空氣與灰塵保證淀粉的白度。
全自動紅薯淀粉加工生產(chǎn)設(shè)備
不同的紅薯品種中淀粉含量不同,生產(chǎn)出的淀粉顏色也不同。加工生產(chǎn)優(yōu)良、白度高的紅薯淀粉,應(yīng)該優(yōu)先選擇紅皮白芯的品種,優(yōu)先選擇種于土質(zhì)良好土壤里的淀粉型紅薯,優(yōu)先選擇新鮮收獲的紅薯,這樣生產(chǎn)出的紅薯淀粉提取率高、白度高。
紅薯原料
以上就是影響生產(chǎn)出紅薯淀粉顏色的主要因素。金瑞是一家紅薯淀粉加工設(shè)備老廠家,生產(chǎn)的紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備采用全密封形式的加工工藝,生產(chǎn)出的紅薯淀粉純度高,白度高,無論是工業(yè)用途還是食品用途都能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),市場廣闊,收益好。
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