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成套 設(shè)備
淀粉提取率已達(dá)94%
紅苕淀粉產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,各大紅苕淀粉企業(yè)都想生產(chǎn)出高產(chǎn)量高品質(zhì)的紅苕淀粉,從而分得市場紅苕淀粉產(chǎn)業(yè)的一杯“羹”。但想要提高紅苕淀粉的產(chǎn)量與品質(zhì),首先需要了解影響它們的因素,然后對癥下藥,找出解決辦法。金瑞探索薯類深加工領(lǐng)域已有十余年,可以從紅苕原料、加工工藝、設(shè)備配置為您詳細(xì)分析。
影響紅薯淀粉產(chǎn)量和質(zhì)量的因素
一、紅苕原料方面
原因:紅苕淀粉加工當(dāng)然離不開紅苕原料,紅苕的品種、存放時間、運(yùn)輸情況等都能影響紅苕淀粉的產(chǎn)量。不同品種的紅苕所蘊(yùn)含淀粉的量不同,一般品質(zhì)紅苕所產(chǎn)出的淀粉較少;不管是高淀粉含量品種的紅苕還是普通的紅苕,存放時間一長,淀粉就會轉(zhuǎn)化為糖分,從而使淀粉產(chǎn)量降低;對于原料運(yùn)輸情況,路途越遠(yuǎn),原料的破損度越高,從而影響淀粉產(chǎn)量。
解決辦法:1.選擇或種植高淀粉含量品種的紅苕原料。
2.紅苕原料存放時間不宜過長,應(yīng)及時加工成紅苕淀粉。
3.原料供應(yīng)地與紅苕淀粉加工廠距離不宜過遠(yuǎn),保證原料完整度。
紅苕原料
二、加工工藝方面
原因:紅苕淀粉加工廠所采用的加工工藝落后。對紅苕清洗程度不夠,生產(chǎn)出的紅苕淀粉雜質(zhì)較多;原料的破碎程度低,容易造成淀粉顆粒游離率低,淀粉提取能力弱,產(chǎn)量低;紅苕漿去雜提純采用傳統(tǒng)沉淀池方法,去渣提純程度低,容易造成成品淀粉含砂率高、純度低;烘干采用自然晾曬,易使成品淀粉摻雜外界帶來的泥水等雜質(zhì)。
解決辦法:1.采用機(jī)械清洗原料,逆流洗滌,去除雜質(zhì)程度高。
2.采用兩步破碎,提高原料破碎率,增強(qiáng)淀粉提取能力。
3.摒棄傳統(tǒng)沉淀池加工工藝,采用紅苕淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備進(jìn)行濃縮提純,利用離心力、自身重力等作用進(jìn)行去渣提純。
4.采用具備負(fù)壓干燥系統(tǒng)的淀粉氣流烘干機(jī)烘干濕淀粉,時間快,還不易浪費(fèi)原料,其密封式結(jié)構(gòu)不受外界影響,淀粉質(zhì)量高。
紅苕淀粉加工工藝
三、設(shè)備配置方面
原因:紅苕淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備的配置高低影響整個紅苕淀粉加工廠的加工能力,老舊的紅苕淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備性能已趕不上目前市場需求,對其紅苕原料、紅苕淀粉漿、紅苕淀粉乳、濕紅苕淀粉的處理程度不夠,生產(chǎn)出的紅苕淀粉不符合現(xiàn)市場淀粉標(biāo)準(zhǔn)。
解決辦法:1.引進(jìn)全新配置的紅苕淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備。
2.根據(jù)目前紅苕淀粉加工廠的實(shí)際情況進(jìn)行紅苕淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備更換。
全新配置的紅苕淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備
擁有高產(chǎn)量高品質(zhì)紅苕淀粉的企業(yè)才能在如今的淀粉市場擁有一席之地,因此,從各方面提高淀粉產(chǎn)量和品質(zhì)是很有必要的。金瑞已幫眾多客戶完成項(xiàng)目的安裝以及淀粉加工廠的升級改造,可以給您提供各種方面的解決辦法以及紅苕淀粉生產(chǎn)線配套設(shè)備!
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