全自動(dòng)紅薯淀粉加工生產(chǎn)線，輕松實(shí)現(xiàn)加工“三高”

很多紅薯淀粉加工廠在選擇加工設(shè)備時(shí)都有優(yōu)先選擇自動(dòng)化的紅薯淀粉加工設(shè)備，你知道是為什么？難道是因?yàn)樗绕渌a(chǎn)線貴嗎？其實(shí)自動(dòng)化的紅薯淀粉加工生產(chǎn)線是一條集機(jī)械化、自動(dòng)化于一體的一條生產(chǎn)線，可以在生產(chǎn)紅薯淀粉過(guò)程中輕松實(shí)現(xiàn)“三高”，即高效率、高品質(zhì)、高提取率。

一些大型的紅薯淀粉加工企業(yè)，日處理紅薯的量比較大，想要保證質(zhì)量的同時(shí)提高淀粉加工效率對(duì)設(shè)備的運(yùn)行是一個(gè)很大的考驗(yàn)，淀粉加工設(shè)備的運(yùn)行能力、設(shè)備性能要求比較高。有一些廠家是人工輔助機(jī)器的運(yùn)行方式，這樣的加工方式效率就比較低。而全自動(dòng)紅薯淀粉生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)從紅薯清洗、破碎、漿渣分離、提純、脫水、干燥到成品包裝等全流程的連續(xù)、自動(dòng)化操作，減少了人工干預(yù)和停機(jī)時(shí)間，顯著提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，采用PLC控制系統(tǒng)，對(duì)各工藝環(huán)節(jié)的溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控與精確調(diào)控，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，提高整體生產(chǎn)線的工作效率。

自動(dòng)化紅薯淀粉生產(chǎn)線

淀粉加工廠生產(chǎn)的淀粉是否能買上個(gè)好價(jià)錢關(guān)鍵還是看淀粉的質(zhì)量，淀粉質(zhì)量，價(jià)格就越高。紅薯淀粉的質(zhì)量從多方面考量，例如淀粉白度、淀粉細(xì)度、淀粉純凈度等等，而淀粉加工工藝與淀粉加工設(shè)備影響著這些因素。全自動(dòng)紅薯淀粉加工生產(chǎn)線采用歐洲引進(jìn)的全旋流工藝，通過(guò)多級(jí)清洗、篩選和過(guò)濾裝置，有效去除紅薯中的泥沙、雜質(zhì)及病蟲(chóng)害薯塊，保證原料純凈度，提升淀粉質(zhì)量。采用精細(xì)漿渣分離技術(shù)（如旋流分離、離心分離等），實(shí)現(xiàn)淀粉漿與纖維渣的精細(xì)化分離，減少淀粉損失，提高淀粉提取純度和得率。

紅薯淀粉加工工藝

同樣重量的紅薯加工，肯定是淀粉提取率越高，提取淀粉越多，收益就會(huì)越多。全自動(dòng)的紅薯淀粉加工生產(chǎn)線采用兩級(jí)破碎，粉碎率高，淀粉游離率高，并采用離心篩、旋流器等多級(jí)精細(xì)過(guò)濾精回收制提純，淀粉的流失率比較低，相比傳統(tǒng)的紅薯淀粉加工設(shè)備，全自動(dòng)淀粉加工工藝完善，大大提高了淀粉的提取率。

紅薯淀粉生產(chǎn)線

紅薯淀粉加工“高效率”、“高品質(zhì)”、“高提取率”是每個(gè)紅薯淀粉加工廠所追求的，全自動(dòng)的紅薯淀粉加工生產(chǎn)線可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化淀粉加工廠的這個(gè)三個(gè)需求，淀粉加工效率高，可以連續(xù)化生產(chǎn)淀粉，生產(chǎn)淀粉品質(zhì)高，含雜量低，同時(shí)淀粉提取率可以達(dá)到94%以上，是大型現(xiàn)代化加工廠選擇加工設(shè)備的首要選擇。