紅薯淀粉加工講究三“凈”原則，關(guān)乎淀粉加工廠收益

在紅薯淀粉加工行業(yè)，想要提高紅薯淀粉的品質(zhì)，需要在淀粉加工過(guò)程中貫穿并遵守三“凈”原則，即原料“凈”、加工“凈”、成品“凈”，做到這三“凈”，淀粉品質(zhì)得到提高，收益不用愁！

首先，原料“凈”，在紅薯淀粉的生產(chǎn)過(guò)程中，原料的選擇和處理至關(guān)重要。要選擇淀粉含量高、無(wú)病害的紅薯作為原料，因?yàn)閹Р〉募t薯不僅不適合做淀粉加工原料，而且在貯藏中會(huì)傳染給別的薯塊，易發(fā)生腐爛造成損失。同時(shí)在原料處理方面，即原料清洗方面，也要清洗干凈到位。我們都知道，紅薯收獲之后可能會(huì)因?yàn)榈貐^(qū)、天氣的原因，紅薯的表面沾有泥土、石沙、小枝子等雜質(zhì)，需要進(jìn)一步清洗，否則在加工淀粉時(shí)會(huì)影響淀粉的質(zhì)量。那這一就要通過(guò)清洗機(jī)清洗，例如，金瑞在清洗階段采用的是干篩初步篩渣、去石機(jī)去石、滾筒清洗機(jī)浸泡清洗等多級(jí)清洗方式，全方位充分的將紅薯原料進(jìn)行清洗。

紅薯清洗設(shè)備

其次，就是加工要“凈”，加工過(guò)程中的“凈”分為兩個(gè)方面，即篩分過(guò)濾薯渣“凈”和提取淀粉“凈”。那么，想要做到這兩個(gè)“凈”，第一步要做到的是紅薯破碎要徹底，要讓紅薯充分破碎，才能釋放出更多的游離淀粉，盡可能地將淀粉提取出來(lái)。在這一步，金瑞采用兩級(jí)破碎，切段機(jī)切段初步破碎，銼磨機(jī)二級(jí)銼磨破碎，這樣紅薯就得到了充分的破碎。在篩分過(guò)濾薯渣環(huán)節(jié)配備過(guò)濾設(shè)備，4-5級(jí)離心篩篩分薯渣，除砂器二次過(guò)濾泥沙做到精細(xì)化篩分過(guò)濾除雜，做到了篩分薯渣“凈”。而提取淀粉環(huán)節(jié)，配備旋流器采用全旋流的工藝提取淀粉，由18級(jí)旋流器組成的淀粉旋流站，有濃縮、回收、洗滌和蛋白質(zhì)分離的功能，充分回收提取淀粉，得到23波美度的純凈淀粉乳，這一步就充分做到了提取淀粉“凈”。

篩分設(shè)備

最后，就是紅薯淀粉成品要“凈”。淀粉的純凈度、白度、灰度等都是檢測(cè)淀粉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的重要指標(biāo)。上一步講到的旋流器、除砂器、旋流器等等，精細(xì)化篩分除渣，除去如細(xì)小的沙粒、蛋白質(zhì)、纖維、果膠等，提取到高純度的淀粉，除此之外，采用封閉式的淀粉烘干方式，相比傳統(tǒng)的晾曬烘干，也避免了外界環(huán)境的干擾，減少了一些外界雜質(zhì)進(jìn)入淀粉中。

淀粉烘干機(jī)

紅薯淀粉加工的三“凈”原則貫穿于整個(gè)淀粉生產(chǎn)過(guò)程，從原料選擇到紅薯淀粉產(chǎn)出，每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要精心操作和嚴(yán)格控制，以確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和純凈度。