干法木薯粉加工工藝介紹及其優(yōu)勢分析

木薯粉加工有兩種加工工藝，即干法木薯粉加工工藝和濕法木薯粉加工工藝。相比濕法木薯粉加工工藝來看，干法木薯粉加工工藝有工藝簡單，僅需要去皮、切片、干燥、研磨等步驟，就可以得到木薯粉。且干法木薯粉加工工藝有著設(shè)備資金投入少、成本低、回報(bào)快等優(yōu)勢。那么，就具體跟隨金瑞來了解一下干法木薯粉加工工藝以及干法木薯粉加工工藝的優(yōu)勢分析。

首先，干法木薯粉加工工藝的第一步就是木薯去皮。木薯的外皮通常都比較硬，且有一定的毒性，不能食用，所以就需要對木薯進(jìn)行去皮，才能進(jìn)行后續(xù)的加工。這一步一般采用木薯去皮機(jī)對木薯進(jìn)行去皮，去皮率較高，且去皮機(jī)配置的噴淋系統(tǒng)可以免去再次清洗的步驟，加工效率比較高。

木薯去皮機(jī)

其次，干法木薯粉加工工藝的第二步就是對去皮后的木薯切片。在木薯切片這一步，清洗過后的木薯被均勻切成木薯片，這樣確保木薯切片能夠被均勻快速地被干燥。這一步一般采用的是機(jī)械化的設(shè)備進(jìn)行木薯切片，例如木薯切片機(jī)，相比人工切片均勻效率較高，且可以通過調(diào)節(jié)來確定木薯片的厚度，范圍從5mm-20mm不等，可以適應(yīng)用戶的加工需求。

木薯切片機(jī)

接著，干法木薯粉加工工藝的第三步就是對木薯切片干燥。切片后的木薯切片通過帶式干燥將物料傳送到干燥室，通過空氣熱循環(huán)干燥掉木薯片中的大部分水分。通過這種干燥的方式，可以有效控制木薯切片的水分含量，干燥后的木薯片可以保存時(shí)間比較長。

最后，干法木薯粉加工工藝的最后一步就是對木薯干片研磨成粉。干燥后的木薯干片通過木薯磨粉機(jī)均勻磨成木薯細(xì)粉。且研磨后需要經(jīng)過篩分，篩除一些顆粒較大的木薯粉，使木薯成品均勻細(xì)膩，達(dá)到面粉的質(zhì)地。

木薯粉成品

以上就是干法木薯粉的加工工藝介紹了，下面來了解一下干法木薯粉加工的優(yōu)勢:

優(yōu)勢一：低成本投入

干法木薯粉的加工工藝相對于濕法木薯粉加工工藝比較簡單，所需的設(shè)備也比較簡單，這就降低了一定的成本，成本投入較少，且回本比較快，比較適合小型企業(yè)的加工。

優(yōu)勢二：保存時(shí)間長

木薯在收獲后48小時(shí)后會(huì)逐漸開始變質(zhì)，大約7天后就不能使用。而通過干燥木薯片這種方法有效地延長了木薯的可用性，減少了木薯的腐爛和浪費(fèi)。且干燥后的干木薯片可以儲(chǔ)存較長時(shí)間，便于后續(xù)隨時(shí)加工成木薯粉。

干燥后的木薯片

采用干法木薯粉加工工藝，有簡化流程、降低成本、物料儲(chǔ)存時(shí)間長等優(yōu)勢，適用于小型木薯粉加工廠。金瑞有多個(gè)干法木薯粉加工的案例，如果想要了解更多關(guān)于干法木薯粉加工的信息，可隨時(shí)聯(lián)系金瑞，一對一項(xiàng)目經(jīng)理可為您服務(wù)。