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    在淀粉烘干過程中為什么會(huì)糊化,如何避免淀粉糊化問題?

    在淀粉烘干過程中,由于烘干的濕淀粉水分過高、烘干溫度過高、烘干時(shí)間過長、烘干設(shè)備性能差等原因,造成淀粉逐漸變成粘稠透明膠狀稱為淀粉的糊化。淀粉的糊化會(huì)嚴(yán)重影響淀粉成品的質(zhì)量,造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。

    淀粉糊化原因:

    1、烘干前水分含量過高:

    在淀粉進(jìn)行烘干時(shí),淀粉水分含量過高,遇到高溫時(shí)會(huì)造成淀粉的迅速糊化和架橋現(xiàn)象。一般情況下,濕淀粉的水分低于40%時(shí)才可以進(jìn)行淀粉的高溫烘干。

    2、烘干溫度過高:

    如果烘干機(jī)器的溫度過高會(huì)造成淀粉糊化,甚至顏色變深。

    3、烘干時(shí)間過長:

    由于淀粉烘干機(jī)是高溫烘干,一旦時(shí)間過長,就會(huì)出現(xiàn)糊化現(xiàn)象。

    4、烘干設(shè)備性能差:

    烘干設(shè)備的質(zhì)量和性能也會(huì)直接影響淀粉的糊化。如果烘干設(shè)備的溫度控制不準(zhǔn)確,溫度過高或過低,都會(huì)影響淀粉的糊化情況。此外,烘干設(shè)備的通風(fēng)和循環(huán)系統(tǒng)也會(huì)影響淀粉的糊化情況。如果通風(fēng)不良或循環(huán)不暢,會(huì)導(dǎo)致熱量不均勻分布,從而影響淀粉的糊化情況。

    避免淀粉糊化的措施:

    1、確保烘干前水分低于40%

    在淀粉進(jìn)行徹底烘干前,將濕淀粉的水分降低到40%以下是確保淀粉不糊化的前提,在這里,需要借助真空脫水機(jī)進(jìn)行脫水,淀粉含水量穩(wěn)定。

    真空脫水機(jī)真空脫水機(jī)

    2、使用全自動(dòng)淀粉烘干設(shè)備

    淀粉烘干過程中發(fā)生糊化現(xiàn)象,其中很大的原因是淀粉烘干設(shè)備性能差,不能準(zhǔn)確控制烘干時(shí)長和溫度,通風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)也不完善。在這里金瑞建議您使用全自動(dòng)的淀粉烘干設(shè)備——?dú)饬骱娓蓹C(jī),使用自動(dòng)化數(shù)控控制,精確烘干溫度和時(shí)長,采用負(fù)壓干燥系統(tǒng),使淀粉和熱氣體盡心熱交換,實(shí)現(xiàn)快速干燥,僅需幾秒就可以完成淀粉的烘干。同時(shí),氣流烘干機(jī)配備冷卻系統(tǒng),使淀粉不易結(jié)塊,殘留水分可精確控制。

    氣流烘干機(jī)全自動(dòng)氣流烘干機(jī)

    淀粉烘干環(huán)節(jié)是加工的最后一步,如果這個(gè)環(huán)節(jié)出了問題就會(huì)功虧一簣,造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。河南金瑞是專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)淀粉設(shè)備的廠家,如果您在淀粉烘干時(shí)總是會(huì)出現(xiàn)淀粉糊化的問題,可以咨詢金瑞,金瑞會(huì)根據(jù)您的實(shí)際問題和需求制定相關(guān)的解決方案,讓您的淀粉生產(chǎn)無憂!

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