一小時(shí)處理5噸紅薯的淀粉生產(chǎn)線是什么樣的?

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步，淀粉加工設(shè)備一代代更新，淀粉生產(chǎn)技術(shù)逐漸成熟，相比最初的淀粉加工有了極大的進(jìn)步。那么，一條每小時(shí)處理5噸紅薯的淀粉生產(chǎn)線是什么樣的呢？目前金瑞生產(chǎn)的5噸進(jìn)料紅薯淀粉生產(chǎn)線是全自動化運(yùn)行的，工藝成熟，濾凈程度高，免沉淀免晾曬，直接出干淀粉，加工效率大大提升。

金瑞一小時(shí)處理5噸紅薯的淀粉生產(chǎn)線采用歐洲引進(jìn)的濕法加工工藝，從清洗、破碎、篩分、除渣到提純、脫水、烘干，每個(gè)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，使用設(shè)備包括：干篩、滾筒清洗機(jī)、切段機(jī)、銼磨機(jī)、離心篩、除砂器、旋流器、真空脫水機(jī)、氣流烘干機(jī)等。下面金瑞具體介篩每小時(shí)處理5噸紅薯的淀粉生產(chǎn)線的特點(diǎn)和優(yōu)勢。

免沉淀、免晾曬，直接出干淀粉

這套生產(chǎn)線在提取淀粉環(huán)節(jié)采用旋流器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的沉淀池提取淀粉，利用旋流器去除淀粉中的蛋白、細(xì)胞液、脂肪、纖維等得到濃度為23波美度的紅薯淀粉，得到純凈的淀粉后采用真空吸濾機(jī)進(jìn)行初步脫水，最后通過管道輸送到氣流烘干機(jī)進(jìn)行烘干。整個(gè)加工過程免沉淀、免晾曬，加工過程為封閉式，不受外界環(huán)境的干擾，直接出干淀粉，可以打包裝袋。

紅薯淀粉生產(chǎn)線

濾凈程度高、提取率高

這條紅薯淀粉加工生產(chǎn)線提取率較高，破碎環(huán)節(jié)采用切斷機(jī)和銼磨機(jī)兩級破碎，確保了破碎程度高，淀粉釋放率高。在除渣環(huán)節(jié)配備離心篩和除砂器進(jìn)行多級除渣，在提取淀粉環(huán)節(jié)，旋流器集濃縮、回收、精制一體，較大程度提取更多的淀粉

自動運(yùn)轉(zhuǎn)，24小時(shí)不停歇

生產(chǎn)線配置PLC控制系統(tǒng)，全程自動化運(yùn)行，從紅薯的清洗到干淀粉的出粉僅需半小時(shí)左右。同時(shí)，這條生產(chǎn)線可連續(xù)性運(yùn)行，人力需求好，可以24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)不停歇，大大提升了加工效率。

自動化紅薯淀粉生產(chǎn)線

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