現(xiàn)代化紅薯淀粉加工應(yīng)遵循的3個(gè)基本原則

隨著疫情的開放，新一年的開始，各行各業(yè)開始復(fù)蘇，人們對(duì)紅薯淀粉的需求量越來(lái)越大、質(zhì)量要求也越來(lái)越高。所以，發(fā)展現(xiàn)代化紅薯淀粉加工項(xiàng)目應(yīng)該注意多方面的問題，保證紅薯淀粉加工產(chǎn)的正常運(yùn)行，生產(chǎn)高質(zhì)量紅薯淀粉，獲得高的效益。河南金瑞帶您了解現(xiàn)代化紅薯淀粉加工應(yīng)該遵循的三個(gè)基本原則。

紅薯淀粉加工基本原則

1. 鮮薯加工原則

在紅薯淀粉加工時(shí)，紅薯原料的選擇十分重要。紅薯原料的新鮮程度直接影響著紅薯淀粉的質(zhì)量和出粉量。應(yīng)該選擇鮮薯加工，秋冬季鮮薯的淀粉含量較高，紅薯原料的儲(chǔ)存時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，最好不要超過(guò)30天，超過(guò)60天的紅薯原料直接不選擇。

新鮮紅薯

2. 遵循標(biāo)準(zhǔn)化加工原則

在傳統(tǒng)紅薯淀粉加工工藝中，紅薯原料的清洗、破碎、過(guò)濾、干燥等步驟簡(jiǎn)單，不能充分清洗掉淀粉中的雜質(zhì)、泥沙，習(xí)慣靠自然沉淀和晾曬的方式完成，這樣會(huì)讓淀粉凈度、產(chǎn)量降低。紅薯淀粉加工應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)械加工流程去生產(chǎn)紅薯淀粉，在紅薯淀粉加工生產(chǎn)中，需要經(jīng)過(guò)清洗、破碎、篩分、除砂、精制、脫水、烘干幾個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，是生產(chǎn)出高質(zhì)量精制淀粉的關(guān)鍵。

標(biāo)準(zhǔn)化紅薯淀粉加工工藝

3. 自動(dòng)化加工原則

全自動(dòng)紅薯淀粉加工生產(chǎn)線相比傳統(tǒng)的紅薯淀粉設(shè)備加工效率和紅薯淀粉產(chǎn)量得到了大幅度的提升。全自動(dòng)化的紅薯淀粉加工設(shè)備是采用科學(xué)配置，采用濕法加工工藝，配備PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，使用到的設(shè)備包括：干篩，滾筒清洗機(jī)，切段機(jī)，銼磨機(jī)，離心篩，旋流器組，真空脫水機(jī)，氣流干燥機(jī)，組合形成一條標(biāo)準(zhǔn)的紅薯淀粉生產(chǎn)線，每個(gè)加工環(huán)節(jié)緊密配合，確保紅薯淀粉的提取加工。原料的清洗凈度高、紅薯薯塊的破碎程度高、多重過(guò)濾凈化工序確保了紅薯淀粉淀粉的純凈率，采用機(jī)器脫水、烘干，代替了傳統(tǒng)的晾曬手法，降低了紅薯淀粉的損耗率，提高了紅薯淀粉的提取率和純凈率。

全自動(dòng)紅薯淀粉加工生產(chǎn)線

以上就是現(xiàn)代化紅薯淀粉加工應(yīng)遵循的基本原則，現(xiàn)代化紅薯淀粉設(shè)備成熟的性能和工藝特點(diǎn)是眾多淀粉加工企業(yè)的選擇。金瑞一直致力于紅薯淀粉設(shè)備和工藝技術(shù)的創(chuàng)新開發(fā)，提高淀粉提取率和質(zhì)量，可為您提供從單機(jī)到整條紅薯淀粉生產(chǎn)線的定制設(shè)計(jì)！