紅薯淀粉加工廠怎么升級(jí)改造？

這些年，隨著人們生活質(zhì)量的不斷提高，對(duì)紅薯淀粉的質(zhì)量和產(chǎn)量的需求也越來(lái)越高。“年老”的紅薯淀粉加工廠給投資商帶來(lái)的利益也越來(lái)越少，慢慢達(dá)不到投資商的需求。因此，紅薯淀粉加工廠怎么升級(jí)改造成了這些投資商主要的問(wèn)題。金瑞在薯類深加工領(lǐng)域打拼已有十余年之久，對(duì)紅薯淀粉加工廠的升級(jí)改造有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，下面就由金瑞的小編為大家分析一下。

一般來(lái)說(shuō)，“年老”的紅薯淀粉加工廠生產(chǎn)能力的不足是因?yàn)榧庸すに嚥怀墒旌图t薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備比較老舊引起的，因此我們應(yīng)從這兩個(gè)方面來(lái)對(duì)紅薯淀粉加工廠進(jìn)行升級(jí)改造。

一、紅薯淀粉加工工藝方面

原因：以往紅薯淀粉加工廠的加工工藝一般，大多數(shù)采用半自動(dòng)加工工藝。原料清洗時(shí)，采用手工清洗，其清洗效果和清洗效率都遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到要求，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；去渣提純時(shí)，采用沉淀池工藝，受外界因素影響幾率大，成品淀粉的質(zhì)量得不到保證；淀粉干燥時(shí)，采用自然晾曬法進(jìn)行烘干，灰塵和泥土容易混合進(jìn)淀粉中。

紅薯淀粉加工廠

解決辦法：采用全自動(dòng)紅薯淀粉加工工藝，從清洗到包裝有數(shù)控化電腦操作完成任務(wù)，無(wú)需人工投入實(shí)際操作，操作無(wú)誤差，成品淀粉質(zhì)量高。除此之外，金瑞的紅薯淀粉加工工藝采用兩步清洗、兩步破碎、兩步去渣提純，生產(chǎn)出的紅薯淀粉白度、細(xì)度、純度、口感皆符合市場(chǎng)要求。

二、紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備方面

原因：老舊的紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備處理能力一般，淀粉提取能力一般。比如說(shuō)，清洗過(guò)程中，傳統(tǒng)的紅薯淀粉加工清洗設(shè)備清洗紅薯原料時(shí)，容易造成原料破碎，從而導(dǎo)致淀粉提取率低，清洗效果也不強(qiáng)，泥土去除不干凈；破碎過(guò)程中，老舊的紅薯淀粉加工破碎設(shè)備破碎程度低，結(jié)合淀粉游離率低，淀粉提取率低；淀粉烘干過(guò)程中，以往的紅薯淀粉加工烘干設(shè)備在烘干淀粉過(guò)程中，容易發(fā)生架橋現(xiàn)象，淀粉烘干程度低，其烘干過(guò)程中淀粉易流失。

解決方法：采用精良的紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備。金瑞設(shè)計(jì)的紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備是結(jié)合了歐洲加工工藝，根據(jù)國(guó)內(nèi)目標(biāo)市場(chǎng)的需求定制設(shè)計(jì)的。清洗、破碎、去渣提純?cè)O(shè)備、脫水烘干設(shè)備都是由金瑞的工程師團(tuán)隊(duì)進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)調(diào)整，貼合原料特點(diǎn)和用戶加工需求，處理效果好。整套紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備在15分鐘內(nèi)即可完成一批生產(chǎn)，其成品淀粉產(chǎn)量和質(zhì)量也得到顯著的提高。

精良的紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備

通過(guò)了解以上兩個(gè)方面，想必您已經(jīng)找到紅薯淀粉生產(chǎn)加工廠該怎么升級(jí)改造了。金瑞公司一直致力于薯類深加工行業(yè)的研發(fā)和創(chuàng)新，不僅可提供從單機(jī)到整條生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)和制造，還能為老舊的淀粉加工廠提供升級(jí)改造服務(wù)，相信可以給您很大的幫助！