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    自動(dòng)化免沉淀的紅薯淀粉設(shè)備有什么優(yōu)勢?

    近幾年,隨著國家對(duì)淀粉加工行業(yè)的支持,一些淀粉加工廠的逐漸發(fā)展成為集成化、自動(dòng)化加工淀粉的企業(yè),無論是淀粉加工效率、淀粉提取率,還是淀粉加工質(zhì)量上都有大大的提高。以加工紅薯淀粉為例,自動(dòng)化的紅薯淀粉加工設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)免沉淀、直接出干淀粉的過程,從紅薯原料的清洗、到淀粉的提取、再到濕淀粉的干燥都是自動(dòng)化運(yùn)行的,實(shí)現(xiàn)了淀粉的連續(xù)式生產(chǎn),這一加工技術(shù)式淀粉加工行業(yè)有了飛躍的提升。自動(dòng)化免沉淀的紅薯淀粉設(shè)備有著加工工藝成熟完善、淀粉提取率高,加工精細(xì)、提高淀粉質(zhì)量,加工效率高,實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)等優(yōu)勢,下面跟隨金瑞具體了解一下自動(dòng)化免沉淀的紅薯淀粉設(shè)備的優(yōu)勢!

    優(yōu)勢一:工藝完善,淀粉提取率高

    自動(dòng)化的紅薯淀粉加工設(shè)備采用的是歐洲引進(jìn)的淀粉加工工藝,紅薯的清洗、破碎、過濾、除砂、提純、脫水、烘干等環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣。同時(shí),免沉淀的淀粉提取方式避免了在沉淀過程可能引入的外來雜質(zhì),采用旋流器全旋流的淀粉提取工藝提取紅薯淀粉,能夠有效過濾纖維和其他雜質(zhì),提取高品質(zhì)的紅薯淀粉,使得最終呈現(xiàn)的淀粉色澤鮮亮、灰分低、純凈度高!

    紅薯淀粉生產(chǎn)線自動(dòng)化紅薯淀粉生產(chǎn)線

    優(yōu)勢二:加工精細(xì),提高淀粉質(zhì)量

    自動(dòng)化的紅薯淀粉生產(chǎn)線每個(gè)環(huán)節(jié)都精致處理,清洗環(huán)節(jié)采用兩級(jí)清洗,即干洗和水洗結(jié)合,清洗效果更好;破碎環(huán)節(jié)采用兩級(jí)破碎,即預(yù)破碎切段+銼磨破碎,使得破碎效率高,釋放出更多的游離淀粉;除渣環(huán)節(jié)4-5級(jí)過濾泥沙、薯渣,提純環(huán)節(jié)18級(jí)回收精制淀粉,使得淀粉的提取率高,純度高;同時(shí)整個(gè)加工流程采用全封閉的方式,淀粉不流失。

    紅薯淀粉設(shè)備紅薯淀粉設(shè)備

    優(yōu)勢三:加工效率高,實(shí)現(xiàn)連續(xù)式生產(chǎn)

    現(xiàn)代化全自動(dòng)的紅薯淀粉采用PLC控制系統(tǒng),從原料的清洗、破碎、過濾、除砂、提純、脫水、烘干到篩分包裝一站式加工,整個(gè)加工過程僅需十幾分鐘。同時(shí),可以可以連續(xù)化生產(chǎn)淀粉,大大提高了淀粉的加工效率,節(jié)省了一些人力成本。

    紅薯淀粉生產(chǎn)線免沉淀紅薯淀粉設(shè)備

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