土豆淀粉設(shè)備是怎么提取淀粉的？

金瑞公司制造的土豆淀粉設(shè)備提取淀粉過程主要分三大步，為清洗階段、加工階段和烘干階段，土豆淀粉設(shè)備包括了干篩、鼠籠清洗機(jī)、切段機(jī)、銼磨機(jī)、離心篩、細(xì)渣篩、旋流器、真空吸濾機(jī)、氣流烘干機(jī)以及其他配置機(jī)器。

土豆淀粉設(shè)備提取淀粉過程

清洗階段——原料的預(yù)處理

土豆淀粉清洗設(shè)備包括干篩和鼠籠清洗機(jī)，分干洗和水洗兩步對(duì)原料進(jìn)行處理。干篩利用原料之間和原料與設(shè)備之間的摩擦實(shí)現(xiàn)去雜，使原料中的沙粒、雜草等雜質(zhì)脫落；鼠籠清洗機(jī)則是用過逆流洗滌，水槽中的洗滌水和原料作相反運(yùn)動(dòng)，可以有效沖洗掉原料上附著的泥沙。對(duì)于原料雜質(zhì)含量比較多的情況，金瑞會(huì)為土豆淀粉設(shè)備中的干篩設(shè)計(jì)噴淋系統(tǒng)，提高清洗程度。

加工階段——提取出土豆中的淀粉

土豆淀粉設(shè)備加工階段又可以分為去渣、提純和脫水。

去渣：去渣，也叫去除纖維，提高成品淀粉口感。土豆淀粉設(shè)備去渣機(jī)器包括離心篩和細(xì)渣篩，通過離心沉降，分離開淀粉乳和纖維。

提純：土豆淀粉生產(chǎn)線提純步驟主要由淀粉旋流器組完成。上一步得到的粗淀粉乳中含有細(xì)小纖維、蛋白質(zhì)、細(xì)胞液，各組分的相對(duì)密度、粒度大小和形狀都不相同，通過離心差去除雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)提高純度目的。

淀粉生產(chǎn)線去渣提純?cè)O(shè)備

脫水：土豆淀粉設(shè)備脫水階段一般會(huì)采用真空吸濾機(jī)，采用真空吸濾原理，通過連續(xù)抽真空，設(shè)備內(nèi)的壓力差會(huì)使淀粉吸附在濾布上，而多余的水分會(huì)透過濾布沿真空管道流到氣水分離罐，從而得到濕淀粉。

烘干階段——脫水濕淀粉水分

脫去濕淀粉的水分主要是為了方便儲(chǔ)藏，這個(gè)階段采用的土豆淀粉設(shè)備烘干機(jī)器是氣流烘干機(jī)。熱空氣從氣流烘干機(jī)熱風(fēng)爐位置切入設(shè)備底部，帶動(dòng)原料一起上升，期間通過空氣的沖擊和摩擦，使原料盡量破碎，增大原料與熱空氣的接觸面積，通過熱交換得到干淀粉。由金瑞全新設(shè)計(jì)的氣流烘干機(jī)采用負(fù)壓干燥系統(tǒng)，避免了設(shè)備連接處淀粉流失的情況，整體提高淀粉產(chǎn)量。

氣流烘干機(jī)運(yùn)行流程

金瑞土豆淀粉設(shè)備提取淀粉流程平穩(wěn)，性能成熟穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，淀粉提取率能力強(qiáng)，占地合理，自動(dòng)化程度高，操作簡單方便，可以生產(chǎn)出高質(zhì)量、高產(chǎn)量的淀粉，獲取相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)收益！