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  • 淀粉生產(chǎn)技術(shù)問答

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    土豆淀粉的生產(chǎn)過程

    土豆必須經(jīng)過多種工序才能制作成可食用淀粉。土豆淀粉的生產(chǎn)過程包括清洗土豆,進(jìn)行物理破碎,分離纖維,提取土豆淀粉,分離蛋白質(zhì),精制淀粉,最后進(jìn)行脫水和干燥。經(jīng)過這一系列的設(shè)備處理,土豆淀粉就被生產(chǎn)出來了。

    土豆淀粉生產(chǎn)過程中需要的設(shè)備:

    干篩-鼠籠清洗機(jī)-切段機(jī)-銼磨機(jī)-離心篩-除砂器-旋流器-真空脫水機(jī)-氣流干燥機(jī)-包裝機(jī)

    土豆淀粉的生產(chǎn)過程土豆淀粉的生產(chǎn)過程

    土豆淀粉的生產(chǎn)過程與木薯淀粉的生產(chǎn)過程基本相同。以下是具體過程:

    清洗土豆

    清洗過程需要用到干篩和鼠籠清洗機(jī)兩個(gè)設(shè)備。主要是去除土豆表面的沙子,臟污及表皮。清洗步驟是確保后續(xù)淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ)。

    物理破碎

    在土豆淀粉的生產(chǎn)過程中,為了提高土豆淀粉的產(chǎn)量,可以使用河南金瑞新設(shè)計(jì)的銼磨機(jī)進(jìn)行破碎,此設(shè)備引進(jìn)國外技術(shù),可達(dá)到95%的破碎率。

    銼磨機(jī)銼磨機(jī)物理破碎土豆

    淀粉提取

    淀粉漿進(jìn)入離心篩,通過離心力和重力,小淀粉顆粒從篩子中排除,而大淀粉顆粒則由渣泵排出。

    之后土豆淀粉漿進(jìn)入除砂器,沙子被去除并被收集到除砂器的容器中,定期排出。

    然后土豆淀粉漿進(jìn)入旋流器組。旋流器是一種具有洗滌、精煉、回收三種功能的土豆淀粉加工設(shè)備。原淀粉乳先在前兩個(gè)洗滌旋流器中洗滌,然后在精制旋流器中精制,最后在后三個(gè)回收旋流器中復(fù)蓋。土豆淀粉漿料經(jīng)過這道工序后,就變成了白色。

    土豆淀粉提取設(shè)備土豆淀粉提取設(shè)備

    脫水和干燥

    土豆淀粉是一種比木薯淀粉體積更大的高分子物質(zhì),因此在土豆淀粉脫水過程中常采用真空脫水機(jī)。該土豆淀粉加工機(jī)能有效地將濕淀粉乳脫水至含水率38%~40%左右。

    用真空脫水機(jī)機(jī)對土豆淀粉乳進(jìn)行機(jī)械脫水后,將淀粉餅輸送到氣流干燥機(jī)的進(jìn)口。通過氣流干燥機(jī)的干燥,土豆淀粉餅將被干燥至大約18%的水分,此干燥過程在土豆淀粉的生產(chǎn)過程中僅耗時(shí)2秒。然后可選用淀粉篩對干燥后的土豆淀粉進(jìn)行篩分,以進(jìn)一步提搞土豆淀粉的細(xì)度。

    最后由土豆淀粉包裝機(jī)將生產(chǎn)完成的土豆淀粉包裝成25-50公斤/袋,整個(gè)土豆淀粉的生產(chǎn)過程就完成了。

    氣流干燥機(jī)土豆淀粉干燥設(shè)備-氣流干燥機(jī)

    從清潔部分到最終的淀粉包裝完成,土豆淀粉的生產(chǎn)過程只需要大約15分鐘,高效的前提下又保證了最終土豆淀粉的質(zhì)量。如果您有意向采用現(xiàn)代工藝進(jìn)行土豆淀粉生產(chǎn),可在線咨詢,或在下方留言框留下您的具體需求,我們的銷售經(jīng)理會(huì)盡快與您取得聯(lián)系。

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