傳統(tǒng)人工工藝與現(xiàn)代化機器加工工藝的淀粉生產(chǎn)過程基本相同，但是加工工藝有很大不同。以生產(chǎn)淀粉的干燥工段為例，有機器干燥和人工晾曬兩種干燥方式。下文將詳細對比介紹這兩種淀粉干燥方式，以便為廣大用戶做出合適的選擇。

一、機器干燥

機器干燥，即借助現(xiàn)代化生產(chǎn)加工機器-氣流干燥機對淀粉物料進行烘干處理。

優(yōu)點： ①效率高。氣流干燥機采用了負壓干燥系統(tǒng)，待干燥淀粉滯留時間短，熱交換效率高，能夠?qū)崿F(xiàn)瞬時干燥。

②處理量大，可定制。如每小時干燥處理2t, 3t, 5t或10t的淀粉。

③運行穩(wěn)定。機器干燥自動化程度高，受客觀因素影響小，運行穩(wěn)定，節(jié)約能耗，且占地面積小。

④成品淀粉質(zhì)量好。整機接觸淀粉物料部位全部采用不銹鋼制作，且機器接有專門的物料冷卻系統(tǒng)，即可保證成品淀粉水分統(tǒng)一的高質(zhì)量要求，又可滿足異地輸送包裝的要求。

缺點：購買淀粉干燥機器需要一定的成本投資，但回本周期短。

氣流干燥機運行3D圖

二、人工晾曬

人工晾曬，即通過人工將濕淀粉暴露于太陽光照之下，借助日光，氣溫和風力等將淀粉物料進行烘干。

優(yōu)點：方法簡單，投資成本小，適合小規(guī)模家庭式作坊或農(nóng)戶淀粉干燥使用。

缺點： ①容易受到日光，氣溫和風力等眾多不可控因素的影響，干燥時間久

②人工晾曬淀粉環(huán)境，灰塵、細菌等無法隔絕，且晾曬的淀粉有可能由于水分不統(tǒng)一因素發(fā)生霉變，無法保證最終的成品淀粉質(zhì)量

③人工干預過多，效率低，人工投入成本高 

人工晾曬

通過對機器干燥和人工晾曬這兩種干燥方式對比，我們不難發(fā)現(xiàn)機器干燥的方式更適合當前的淀粉生產(chǎn)行業(yè)。別再為淀粉干燥困擾，讓科技推動淀粉生產(chǎn)前行，金瑞氣流干燥機，干燥淀粉的不二之選，歡迎致電金瑞獲取免費報價！