在紅薯淀粉生產(chǎn)加工過程中,紅薯淀粉里面的雜質(zhì)怎么才能去除干凈？

在紅薯淀粉生產(chǎn)加工過程中,紅薯淀粉難免會呈現(xiàn)顆粒狀和顏色偏暗，時(shí)不時(shí)還會摻雜一些沙粒等雜質(zhì)。為了保證產(chǎn)品紅薯淀粉的質(zhì)量，紅薯淀粉里面的雜質(zhì)該怎么才能去除干凈？

在紅薯淀粉加工廠生產(chǎn)紅薯淀粉過程中，紅薯原料破碎之后需要經(jīng)過離心篩、細(xì)渣篩、除砂器、碟片分離機(jī)、旋流器組進(jìn)行加工處理，脫水干燥之后還經(jīng)過振動篩篩分，這樣生產(chǎn)出來的紅薯淀粉白度高，細(xì)度高，口感好。主要可以分為4個步驟來對紅薯淀粉里面的雜質(zhì)進(jìn)行去除：

紅薯淀粉生產(chǎn)加工過程中去除雜質(zhì)的設(shè)備

1.去除薯渣步驟

在紅薯原料破碎之后，紅薯原料漿流入緩沖池，會進(jìn)行加酸處理，目的是為了防止褐變。離心篩和細(xì)渣篩主要用于將破碎的紅薯漿進(jìn)行篩分處理，通過紅薯漿料自身重力與低離心力作用，除去紅薯原料將中的纖維成分，也就是去除薯渣。

離心篩和細(xì)渣篩的作用

2.除砂步驟

金瑞公司一般在紅薯原料漿去雜之后配置除砂器，主要是為了二次去雜，除去清洗工段殘留的泥沙和去除薯渣之后殘留的細(xì)小纖維。除砂器可以大大提高成品紅薯淀粉的口感。

3.濃縮提純步驟

金瑞公司的旋流器組采用十八級全旋流工藝，主要包括濃縮、回收、精制三部分。旋流器組的目的是去除紅薯淀粉乳中的細(xì)小纖維、蛋白以及細(xì)胞液，用于濃縮、精制洗滌淀粉乳。金瑞公司一般配備碟片分離機(jī)與旋流器組配合濃縮提純紅薯淀粉乳，碟片分離機(jī)和旋流器組都是采用離心沉降的原理，利用較高離心力的作用加速沉降過程，從而進(jìn)行濃縮提純紅薯淀粉乳。

旋流器組主要作用是洗滌淀粉漿液

4.篩分步驟

紅薯淀粉乳經(jīng)過脫水干燥之后，需要進(jìn)行篩分處理才可以包裝加工。振動篩的作用就是將干燥過后的紅薯淀粉篩分處理，通過各種不同目數(shù)的篩網(wǎng)，把不同顆粒大小的紅薯淀粉很好地連續(xù)分離，以實(shí)現(xiàn)各種不同的需要。

金瑞公司還采用密封式紅薯淀粉生產(chǎn)加工工藝，也可以防止紅薯原料與空氣反應(yīng)，發(fā)生褐變，成品紅薯淀粉白度可達(dá)到88-92，十八級旋流工藝可以使成品紅薯淀粉口感更加細(xì)膩。

在紅薯淀粉生產(chǎn)加工過程中，經(jīng)過這些處理之后，成品紅薯淀粉不僅細(xì)度高、口感好，而且白度也可到達(dá)市場要求，賣相好，經(jīng)濟(jì)收益高。