全自動紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備有哪些？

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展全自動紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備已逐漸取代了早期的半自動化紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備。那么全自動紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備是怎么運(yùn)行的呢？又包括哪些設(shè)備呢？金瑞在這里給大家做一下簡單的介紹。

全自動紅薯淀粉生產(chǎn)加工過程主要包括：紅薯原料清洗——紅薯原料破碎——紅薯淀粉漿去雜——紅薯淀粉乳濃縮提純——紅薯淀粉乳脫水——紅薯濕淀粉干燥——紅薯淀粉篩分包裝。全自動紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備主要包括：干篩、鼠籠清洗機(jī)、切段機(jī)、銼磨機(jī)、離心篩、細(xì)渣篩、除砂器、碟片分離機(jī)、旋流器組、真空脫水機(jī)、氣流烘干機(jī)、振動篩、包裝機(jī)。

成套全自動紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備

金瑞公司可提供1t/h、5t/h、10t/h、20t/h、50t/h等產(chǎn)量的全自動紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備，當(dāng)然也可定制更大產(chǎn)量的紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備。金瑞公司采用鈦鋼和不銹鋼材料配合制作紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備，不僅設(shè)備質(zhì)量可以達(dá)到客戶要求，生產(chǎn)的成品淀粉質(zhì)量也可達(dá)到市場要求，還能給客戶減少不必要的成本支出。

紅薯原料清洗：紅薯淀粉生產(chǎn)加工過程中清洗工段需要用到干篩和鼠籠清洗機(jī)。干篩主要用于去除紅薯原料摻雜的小石塊、雜草等較大雜質(zhì)，而鼠籠清洗機(jī)主要用于清洗紅薯表面，去除紅薯表面附著的較小雜質(zhì)。

紅薯原料破碎：為了紅薯原料中的紅薯淀粉顆粒更好地游離出來，一般會使用切段機(jī)將紅薯原料打成碎塊，然后輸送至銼磨機(jī)，銼磨機(jī)將紅薯原料碎塊磋磨成紅薯淀粉漿液。

切段機(jī)和銼磨機(jī)用于破碎紅薯原料

紅薯淀粉漿去雜：紅薯淀粉去雜會用到離心篩和細(xì)渣篩。紅薯淀粉離心篩和細(xì)渣篩都是用于紅薯淀粉漿的篩分處理，主要用于去除粗紅薯淀粉漿中的纖維成分。金瑞公司一般會配備除砂器去除紅薯淀粉漿中的沙粒等雜質(zhì)，以提高成品紅薯淀粉的質(zhì)量。

紅薯淀粉乳濃縮提純：金瑞公司一般會采用碟片分離機(jī)和旋流器組配合處理紅薯淀粉乳。碟片分離機(jī)和旋流器組的主要作用是去除紅薯淀粉乳中的細(xì)小纖維，用以濃縮、精制洗滌紅薯淀粉乳。

紅薯淀粉乳脫水：全自動紅薯淀粉生產(chǎn)加工過程中一般會使用真空脫水機(jī)來對紅薯淀粉乳進(jìn)行脫水處理，可以將紅薯淀粉乳脫水至水分含量為40%左右的紅薯濕淀粉，有利于下一步干燥環(huán)節(jié)的正常運(yùn)行。

紅薯濕淀粉干燥：金瑞公司的紅薯淀粉氣流烘干機(jī)采用瞬時(shí)干燥原理和負(fù)壓干燥系統(tǒng)，可以在1-2秒內(nèi)完成紅薯濕淀粉干燥過程，還有效控制粉塵原料的缺失。

紅薯淀粉氣流烘干機(jī)運(yùn)行3D圖

紅薯淀粉篩分包裝：干燥過后的紅薯淀粉經(jīng)過振動篩篩分處理量后，輸送至包裝機(jī)進(jìn)行包裝。

整個(gè)紅薯淀粉生產(chǎn)加工過程在15分鐘之內(nèi)可以完成，金瑞的紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備采用全密封形式加工工藝，紅薯淀粉提取率可達(dá)94%以上，且生產(chǎn)的紅薯淀粉口感、白度、純度、細(xì)度等都可以達(dá)到市場需求標(biāo)準(zhǔn)。