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成套 設(shè)備
淀粉提取率已達94%
常見 問題
在以往的薯類深加工生產(chǎn)線中,脫水環(huán)節(jié)沒有機器輔助,只能通過沉淀的方式得到濕淀粉。整個過程一般會耗費1-2天的時間,其脫水效果也不理想,費時費力。如今機械化時代來臨,面對快節(jié)奏化的社會發(fā)展,薯類深加工行業(yè)推出各種自動化薯類深加工生產(chǎn)線。目前薯類深加工生產(chǎn)線脫水環(huán)節(jié)采用的設(shè)備是真空脫水機、刮刀離心機、板框壓濾機,那么他們有什么不同嗎?
三種薯類深加工生產(chǎn)線脫水設(shè)備
脫水原料不同:這三種薯類深加工生產(chǎn)線脫水設(shè)備一般用于處理不同的原料。真空脫水機和刮刀離心機主要用于薯類淀粉乳的脫水,而板框壓濾機則是木薯粉生產(chǎn)線終于的脫水設(shè)備。其中真空脫水機和刮刀離心機在處理處理原料顆粒大小上也有差別,真空脫水較適用于顆粒較大紅薯淀粉乳或土豆淀粉乳的脫水處理,而刮刀離心機更適合脫去顆粒較小的磨碎淀粉乳的水分。
脫水強度不同:不同薯類深加工生產(chǎn)線,所采用的脫水設(shè)備的脫水強度也不同。紅薯淀粉生產(chǎn)線和土豆淀粉生產(chǎn)線采用的真空脫水機可以將淀粉乳脫水至水分含量約40%的濕淀粉;木薯淀粉生產(chǎn)線采用的刮刀離心機可以將木薯淀粉的水分脫至36.5%左右;板框壓濾機則可以將破碎的木薯漿脫水成水分含量約40%的木薯粉餅。
真空脫水機和刮刀離心機
脫水原理不同:三種不同的薯類深加工生產(chǎn)線脫水設(shè)備所采用的脫水原理各有不同。真空脫水機主要采用真空吸附的原理,先通過壓力差,使其淀粉顆粒吸附在濾布上,后通過連續(xù)抽真空,使吸附在轉(zhuǎn)鼓上的淀粉脫去多余水分,形成濾餅;刮刀離心機則是通過離心力的作用實現(xiàn)脫水效果,水分通過過濾介質(zhì)、轉(zhuǎn)鼓上的小孔甩出轉(zhuǎn)鼓體外,而淀粉顆粒被截留在過濾介質(zhì)上形成濾餅;板框壓濾機結(jié)合阻力作用,木薯漿流經(jīng)過濾介質(zhì),通過濾布脫去水分,顆粒則附著于濾布上,阻力越大,濾餅越厚,水分脫去的越多。
板框壓濾機
對于不同的薯類深加工生產(chǎn)線,結(jié)合加工需求和實際情況,采用不同的脫水設(shè)備可以事半功倍,提高整體加工廠的生產(chǎn)效率,從而獲得較高的經(jīng)濟效益。隨著時代的發(fā)展,淀粉設(shè)備不斷創(chuàng)新?lián)Q代,金瑞也會跟進腳步,繼續(xù)創(chuàng)新改進各種薯類深加工生產(chǎn)線設(shè)備!
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