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成套 設(shè)備
淀粉提取率已達(dá)94%
常見 問題
無論您采用手工還是設(shè)備制作方式,土豆淀粉的制作過程都是一致的,主要包括以下六個步驟:清洗、粉碎、分離、提純、脫水和干燥。河南金瑞工程師結(jié)合十年生產(chǎn)經(jīng)驗設(shè)計的新型自動化土豆淀粉線,淀粉提取率高,處理量大, 生產(chǎn)效率高,節(jié)能省人工。在此,小編將和大家分享金瑞公司設(shè)計的土豆淀粉具體制作過程。
土豆淀粉制作過程
①清洗:清除土豆原料上附著的雜質(zhì)
在清洗階段中,先采用干篩進(jìn)行初步清洗,利用原料與設(shè)備之間的摩擦力,去除土豆表面的污垢、沙子、雜草、小石子等雜質(zhì);然后采用鼠籠式滾筒清洗機進(jìn)一步清洗土豆原料上附著的沙子或泥土。
干篩和鼠籠清洗機
②粉碎:將土豆粉碎成土豆?jié){液
金瑞設(shè)計了雙重粉碎方式,先采用切段機將土豆粉碎成土豆碎塊,接著采用銼磨機土豆碎塊銼磨成土豆?jié){液。這使得土豆原料粉碎率已達(dá)94%,極大提高了土豆淀粉的提取率。
③分離:將纖維和土豆淀粉漿分離
采用離心篩和細(xì)渣篩對土豆?jié){液進(jìn)行篩分處理, 利用土豆?jié){液自身重力和低離心力分離纖維、細(xì)纖維成分和土豆淀粉漿。這一步有利于改善成品土豆淀粉的口感。
離心篩運行3D圖
④提純:對土豆淀粉乳進(jìn)行提純
結(jié)合濃縮、回收、精制全旋流工藝,采用旋流器組將土豆粗淀粉乳中的細(xì)纖維、蛋白質(zhì)、細(xì)胞液等雜質(zhì)去除,以達(dá)到提高純度目的。
⑤脫水:將土豆淀粉乳脫水成濕土豆淀粉
采用真空脫水機將土豆淀粉乳脫水成濕土豆淀粉,達(dá)到固液脫分離效果。真空脫水機脫水效果好,濕淀粉水分穩(wěn)定,實現(xiàn)了自動卸料,降低了勞動強度。
⑥干燥:將濕土豆淀粉瞬時干燥
采用氣流干燥機將濕土豆淀粉瞬時干燥成水分統(tǒng)一的土豆淀粉成品。氣流干燥機設(shè)計有的負(fù)壓干燥系統(tǒng)和物料冷卻系統(tǒng),既有效保證了土豆淀粉的高標(biāo)準(zhǔn)要求,又可以控制土豆淀粉的流失。
氣流干燥機運行3D圖
以上就是具體的土豆淀粉制作過程。金瑞工程師可根據(jù)您的實際土豆淀粉制作需求,為您提供土豆淀粉加工設(shè)備訂制、安裝、調(diào)試服務(wù)和相關(guān)的廠房設(shè)計服務(wù)等,歡迎致電獲取免費報價!
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