紅薯淀粉是人們用紅薯制作的主要產(chǎn)品之一，具有很多功效和作用。無論是傳統(tǒng)制作方法還是現(xiàn)代化制作方法，步驟都比較簡單，工藝流程也并不復雜。紅薯淀粉制作過程主要包括紅薯的清洗、打漿、過濾、沉淀、脫水、曬粉和包裝。下面金瑞來給您介紹一下紅薯淀粉是怎么制作的。

人工制作紅薯淀粉

第一步：紅薯的清洗。收獲的紅薯表面會有泥土和雜質(zhì)，紅薯一定要清洗干凈，多用清水沖刷，紅薯的清洗是紅薯淀粉制作過程中的極為重要的一步，紅薯的清洗程度直接影響紅薯淀粉的質(zhì)量；現(xiàn)代化紅薯清洗主要用到干篩和鼠籠式紅薯清洗機，能夠高強度地清洗紅薯物料，去除紅薯表面附著的泥土砂粒和摻雜的小石塊、雜草，清洗效果好，還具備去皮的特點。

第二步：紅薯的打漿。紅薯的打漿一般會用到石磨，將紅薯磨成糊狀；現(xiàn)代化紅薯淀粉制作過程中一般使用專門的打漿的切段機和銼磨機，速度快，效率高，出粉率高。

第三步：紅薯漿的過濾。一般磨成糊之后的紅薯漿要經(jīng)過細小的篩網(wǎng)進行過濾，去除沒有打碎的薯渣，一般為了提高紅薯的出粉率，過濾之后的薯渣會再一次被磨碎；現(xiàn)代化制作紅薯淀粉過程中過濾需要經(jīng)過淀粉離心篩和細渣篩，兩步篩分可以將紅薯淀粉漿中的纖維和蛋白去除干凈。

去除薯渣

第四步：紅薯淀粉乳的沉淀。一般過濾之后的紅薯淀粉乳要沉淀3-5個小時，然后排去沉淀物上面濁水，重新倒入清水，攪動后繼續(xù)沉淀5個小時左右。清洗次數(shù)越多，最后紅薯制作成的紅薯淀粉品質(zhì)越好。河南金瑞沉淀洗滌部分選用旋流器組，旋流器組可以精致洗滌紅薯淀粉乳。

第五步：紅薯淀粉的脫水。經(jīng)過清洗之后的沉淀物就是就是紅薯淀粉塊，取出之后曬干除去水分；刮刀離心機可以將旋流器組處理后的紅薯淀粉乳脫水至水分約40%的紅薯濕淀粉。

脫去多余水分

第六步：紅薯淀粉的曬粉和包裝。曬粉包裝就是紅薯淀粉制作過程中的最后一步，將曬干后的紅薯淀粉塊磨細之后，就成了可以出售的淀粉，可以用包裝袋包裝之后進行儲存或出售；現(xiàn)代化紅薯淀粉制作過程的最后一步用到紅薯淀粉干燥設備、振動篩和包裝機，紅薯淀粉干燥設備干燥效率高、處理量大，烘干過程中還可以將紅薯淀粉塊打碎，振動篩將紅薯淀粉篩分之后直接輸送到包裝機包裝。

晾曬紅薯淀粉

以上是紅薯淀粉的制作方法，加工程序和方法并不復雜。傳統(tǒng)做法適合小規(guī)模的紅薯淀粉制作，但如果您需要制作大量紅薯淀粉的話，河南金瑞的紅薯淀粉成套設備具備速率快、處理量大、效率高、效果好、淀粉質(zhì)量高等特點，是您很好的選擇。