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河南金瑞

紅薯淀粉加工廠怎么升級(jí)改造?

這些年,隨著人們生活質(zhì)量的不斷提高,對(duì)紅薯淀粉的質(zhì)量和產(chǎn)量的需求也越來越高。“年老”的紅薯淀粉加工廠給投資商帶來的利益也越來越少,慢慢達(dá)不到投資商的需求。因此,紅薯淀粉加工廠怎么升級(jí)改造成了這些投資商主要的問題。金瑞在薯類深加工領(lǐng)域打拼已有十余年之久,對(duì)紅薯淀粉加工廠的升級(jí)改造有著豐富的經(jīng)驗(yàn),下面就由金瑞的小編為大家分析一下。

一般來說,“年老”的紅薯淀粉加工廠生產(chǎn)能力的不足是因?yàn)榧庸すに嚥怀墒旌图t薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備比較老舊引起的,因此我們應(yīng)從這兩個(gè)方面來對(duì)紅薯淀粉加工廠進(jìn)行升級(jí)改造。

一、紅薯淀粉加工工藝方面

原因:以往紅薯淀粉加工廠的加工工藝一般,大多數(shù)采用半自動(dòng)加工工藝。原料清洗時(shí),采用手工清洗,其清洗效果和清洗效率都遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到要求,費(fèi)時(shí)費(fèi)力;去渣提純時(shí),采用沉淀池工藝,受外界因素影響幾率大,成品淀粉的質(zhì)量得不到保證;淀粉干燥時(shí),采用自然晾曬法進(jìn)行烘干,灰塵和泥土容易混合進(jìn)淀粉中。

紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備紅薯淀粉加工廠

解決辦法:采用全自動(dòng)紅薯淀粉加工工藝,從清洗到包裝有數(shù)控化電腦操作完成任務(wù),無需人工投入實(shí)際操作,操作無誤差,成品淀粉質(zhì)量高。除此之外,金瑞的紅薯淀粉加工工藝采用兩步清洗、兩步破碎、兩步去渣提純,生產(chǎn)出的紅薯淀粉白度、細(xì)度、純度、口感皆符合市場(chǎng)要求。

二、紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備方面

原因:老舊的紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備處理能力一般,淀粉提取能力一般。比如說,清洗過程中,傳統(tǒng)的紅薯淀粉加工清洗設(shè)備清洗紅薯原料時(shí),容易造成原料破碎,從而導(dǎo)致淀粉提取率低,清洗效果也不強(qiáng),泥土去除不干凈;破碎過程中,老舊的紅薯淀粉加工破碎設(shè)備破碎程度低,結(jié)合淀粉游離率低,淀粉提取率低;淀粉烘干過程中,以往的紅薯淀粉加工烘干設(shè)備在烘干淀粉過程中,容易發(fā)生架橋現(xiàn)象,淀粉烘干程度低,其烘干過程中淀粉易流失。

解決方法:采用精良的紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備。金瑞設(shè)計(jì)的紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備是結(jié)合了歐洲加工工藝,根據(jù)國(guó)內(nèi)目標(biāo)市場(chǎng)的需求定制設(shè)計(jì)的。清洗、破碎、去渣提純?cè)O(shè)備、脫水烘干設(shè)備都是由金瑞的工程師團(tuán)隊(duì)進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)調(diào)整,貼合原料特點(diǎn)和用戶加工需求,處理效果好。整套紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備在15分鐘內(nèi)即可完成一批生產(chǎn),其成品淀粉產(chǎn)量和質(zhì)量也得到顯著的提高。

紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備精良的紅薯淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備

通過了解以上兩個(gè)方面,想必您已經(jīng)找到紅薯淀粉生產(chǎn)加工廠該怎么升級(jí)改造了。金瑞公司一直致力于薯類深加工行業(yè)的研發(fā)和創(chuàng)新,不僅可提供從單機(jī)到整條生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)和制造,還能為老舊的淀粉加工廠提供升級(jí)改造服務(wù),相信可以給您很大的幫助!

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