木薯淀粉加工設(shè)備采用濕法加工工藝，通過(guò)工業(yè)化集成控制木薯淀粉加工生產(chǎn)線，將木薯原料中的淀粉與纖維、蛋白質(zhì)等物質(zhì)分離，從而達(dá)到提取淀粉的目的。今天，河南金瑞公司為大家整理分享木薯淀粉加工原理及其工藝流程介紹。

木薯淀粉加工原理

木薯淀粉加工實(shí)際上屬于物理分離過(guò)程，就是將木薯原料中的纖維、蛋白質(zhì)、無(wú)機(jī)鹽等物質(zhì)與淀粉分離。在生產(chǎn)過(guò)程中，根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質(zhì)，以水為介質(zhì)，使用機(jī)械設(shè)備的特殊效能，將淀粉從水的懸浮液中分離出來(lái)，從而達(dá)到提取淀粉的目的。

木薯淀粉

木薯淀粉加工設(shè)備工藝流程

木薯淀粉加工設(shè)備采用濕法加工工藝，從原料的清洗、破碎、去渣提純到脫水烘干、篩分包裝，整個(gè)流程自動(dòng)化運(yùn)行。具體的工藝流程如下所示：

“干洗+水洗”兩步清洗

木薯原料相繼通過(guò)干篩和漿葉清洗機(jī)的干洗+水洗，可有效去除木薯表面附著的泥土、沙粒及摻雜的小石塊、雜草等雜質(zhì)，原料清洗的越干凈，淀粉的質(zhì)量就越好。

“預(yù)破碎+銼磨破碎”雙重破碎

清洗后的木薯原料先經(jīng)過(guò)切段機(jī)對(duì)其進(jìn)行預(yù)破碎處理，將其破碎成塊狀，然后再通過(guò)銼磨機(jī)進(jìn)行銼磨破碎，物料銼磨系數(shù)高，原料破碎率高，使結(jié)合淀粉盡可能游離出來(lái)，提高淀粉提取率。

切段機(jī)和銼磨機(jī)

去渣提純

去渣：破碎后得到的淀粉漿通過(guò)離心篩+細(xì)渣篩兩個(gè)去渣設(shè)備對(duì)其進(jìn)行漿渣處理，從而分離淀粉和纖維；

提純：通過(guò)旋流器組這一提純?cè)O(shè)備可去除淀粉乳中的纖維、蛋白和細(xì)胞液，以濃縮、回收、精制淀粉乳；金瑞采用十八級(jí)旋流工藝，提純后的淀粉乳純度可達(dá)到二十三波美度。

旋流器組

脫水烘干

脫水：通過(guò)刮刀離心機(jī)對(duì)濕淀粉乳進(jìn)行固液脫水分離，脫水效果好，可將淀粉乳脫水至含水量約40%水分的濕淀粉；金瑞刮刀離心機(jī)是一種自動(dòng)進(jìn)料、間歇卸料的固液分離設(shè)備，產(chǎn)能提高近50%；

刮刀離心機(jī)

烘干：通過(guò)氣流烘干機(jī)對(duì)濕淀粉進(jìn)行烘干處理，熱交換效率高，能夠?qū)崿F(xiàn)瞬時(shí)干燥。

篩分包裝

篩分：通過(guò)旋振篩中不同目數(shù)的篩網(wǎng)，把不同顆粒、粉狀物料進(jìn)行高精度篩分；

包裝：通過(guò)全自動(dòng)包裝機(jī)將篩分好的木薯淀粉進(jìn)行定量包裝。

河南金瑞木薯淀粉加工設(shè)備處理量大，生產(chǎn)周期短，可有效避免物料長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中而氧化褐變，以及粉塵和微生物的二次污染，提高了生產(chǎn)效率和成品淀粉的質(zhì)量。如有設(shè)備需求，歡迎與金瑞聯(lián)系，獲取設(shè)備規(guī)格配置與報(bào)價(jià)！