自動(dòng)化土豆淀粉生產(chǎn)加工技術(shù)

近年來(lái)土豆淀粉行業(yè)占據(jù)薯類淀粉市場(chǎng)很大部分，土豆淀粉生產(chǎn)加工行業(yè)變得風(fēng)生水起。目前市場(chǎng)上大部分土豆淀粉生產(chǎn)企業(yè)都采用自動(dòng)化土豆淀粉生產(chǎn)加工技術(shù)來(lái)生產(chǎn)土豆淀粉。

自動(dòng)化土豆淀粉生產(chǎn)加工技術(shù)加工流程：原料清洗（去除石塊和泥沙）—原料破碎（提取淀粉）—分離纖維（去除薯渣）—除砂—濃縮提純—脫水干燥—篩分包裝。

自動(dòng)化土豆淀粉生產(chǎn)加工技術(shù)加工流程

自動(dòng)化土豆淀粉生產(chǎn)加工技術(shù)的質(zhì)量指標(biāo)：

加工理化指標(biāo)：水分含量低于18%。當(dāng)然，若客戶要求水分含量要求高，金瑞公司可以為其定制合適的自動(dòng)化土豆淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備。

淀粉質(zhì)量指標(biāo)：色澤潔白純正，無(wú)塊狀淀粉，細(xì)膩無(wú)異味，無(wú)沙粒等雜質(zhì)。金瑞公司自動(dòng)化土豆淀粉生產(chǎn)加工技術(shù)生產(chǎn)出的淀粉白度可達(dá)92%以上，賣相好，經(jīng)濟(jì)收益高。

安全質(zhì)量指標(biāo)：自動(dòng)化土豆淀粉生產(chǎn)加工操作要規(guī)范，細(xì)菌和大腸菌群等指數(shù)達(dá)到國(guó)家食品標(biāo)準(zhǔn)，致病菌不得檢出，食品包裝（或真空包裝）不能有漏氣和破損等。

自動(dòng)化土豆淀粉生產(chǎn)加工技術(shù)具備一些傳統(tǒng)人工土豆淀粉生產(chǎn)加工技術(shù)所不具有的特點(diǎn)。

使用傳統(tǒng)人工土豆淀粉生產(chǎn)加工技術(shù)生產(chǎn)土豆時(shí)，若想要成品土豆淀粉的質(zhì)量達(dá)到要求，需要花費(fèi)大量的人力、物力以及時(shí)間。土豆原料的清洗、沉淀和干燥都需要很大的場(chǎng)地進(jìn)行，且浪費(fèi)的時(shí)間長(zhǎng)，而且在沉淀和干燥這兩個(gè)步驟進(jìn)行時(shí)，容易受到其他因素的影響。沉淀過(guò)程中，不是密封式加工，容易發(fā)生褐化反應(yīng)，導(dǎo)致成品土豆淀粉品相不好。干燥過(guò)程中，容易受到天氣因素的影響，影響干燥過(guò)程。這都會(huì)影響到土豆淀粉生產(chǎn)加工。

傳統(tǒng)手工土豆淀粉生產(chǎn)加工技術(shù)生產(chǎn)土豆淀粉

使用自動(dòng)化土豆淀粉生產(chǎn)加工技術(shù)生產(chǎn)土豆淀粉則會(huì)事半功倍。金瑞的土豆淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備采用多級(jí)清洗、破碎、去渣提純、除雜等自動(dòng)化土豆淀粉生產(chǎn)加工技術(shù)，有利于提高成品土豆淀粉的白度、純度、細(xì)度，金瑞公司采用密封式加工技術(shù)，成品土豆淀粉白度可達(dá)92%以上。金瑞公司自動(dòng)化土豆淀粉生產(chǎn)加工技術(shù)在濕土豆干燥階段采用閃蒸干燥機(jī)，閃蒸干燥機(jī)采用瞬時(shí)干燥原理和負(fù)壓干燥系統(tǒng)，不僅可以在1-2秒內(nèi)完成干燥任務(wù)，熱交換率高，成品土豆淀粉水分含量低于18%，而且負(fù)壓系統(tǒng)則可以管控原料的流失，從而提高淀粉產(chǎn)量。

自動(dòng)化土豆淀粉加工廠

金瑞公司自動(dòng)化土豆淀粉生產(chǎn)加工技術(shù)所使用的土豆淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備與土豆原料、淀粉乳、濕淀粉接觸部分由不銹鋼制作，同時(shí)土豆淀粉的加工過(guò)程很快，來(lái)不及與空氣反應(yīng)就加工完成了，可以保證成品土豆淀粉的質(zhì)量。自動(dòng)化土豆淀粉生產(chǎn)加工技術(shù)，設(shè)計(jì)合理，效率高，成品淀粉質(zhì)量好，是大規(guī)模土豆淀粉生產(chǎn)加工的合適選擇。