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淀粉生產(chǎn)技術(shù)問答

紅薯淀粉加工工藝與設(shè)備

紅薯淀粉加工工藝分為傳統(tǒng)工藝和濕法工藝,金瑞主要給您介紹一下現(xiàn)在市場上主推的技術(shù)——濕法紅薯淀粉加工工藝及要用到的紅薯淀粉加工設(shè)備。

濕法紅薯淀粉加工工藝:

金瑞濕法紅薯淀粉加工工藝是結(jié)合國內(nèi)外淀粉技術(shù)而設(shè)計的,全程密封式加工,生產(chǎn)過程平穩(wěn)。紅薯淀粉加工工藝主要流程包括兩步清洗、兩步破碎、去渣提純、脫水烘干,主要作用:

兩步清洗:分“干洗”和“水洗”,主要作用是清洗原料,去除原料中的泥沙、雜草、小石塊,減少成品淀粉含砂率。

兩步破碎:分“粗磨”和“細磨”,提高原料破碎程度,充分粉碎原料,使結(jié)合淀粉盡可能游離出來,提高成品淀粉產(chǎn)量。

去渣提純:去渣是去除原料中的薯渣(纖維),提純是濃縮、精制、洗滌粗淀粉乳,去除蛋白、細胞液和細小纖維,得到較純的淀粉乳,“濃縮提純”可以提高成品的純度和口感。

脫水烘干:脫水目的是將淀粉乳處理成濕淀粉,符合淀粉烘干水分含量標準;而烘干的目的則是得到方便篩分包裝的干淀粉。

紅薯淀粉加工工藝濕法紅薯淀粉加工工藝

紅薯淀粉加工設(shè)備:

根據(jù)濕法紅薯淀粉加工工藝,金瑞為此設(shè)計了配套的全自動紅薯淀粉加工設(shè)備,配備PLC自動控制系統(tǒng),從原料清洗到淀粉烘干,再到成品淀粉篩分包裝都是有紅薯淀粉加工設(shè)備完成。整條紅薯淀粉加工設(shè)備包括:

清洗設(shè)備:清洗原料會用到干篩和鼠籠清洗機。干篩用于干洗,而鼠籠清洗機用于水洗。

破碎設(shè)備:破碎原料的設(shè)備有切段機和銼磨機。經(jīng)“粗磨”切段機和“細磨”銼磨機處理后,原料破碎率可達94%。

去渣提純設(shè)備:去渣采用離心篩,提純采用旋流器。經(jīng)去渣提純后,成品淀粉乳的純度可達二十三波美度。另外,針對薯漿內(nèi)纖維較多的情況,金瑞建議加配細渣篩,配合離心篩去除薯渣。

脫水烘干設(shè)備:脫水采用真空吸濾機,烘干采用氣流烘干機。真空吸濾機可以將淀粉乳脫水至水分含量約40%的濕淀粉,然后輸送到氣流烘干機內(nèi)進行烘干,烘干階段,設(shè)備參數(shù)可調(diào)整,控制成品淀粉水分的高低。

成套紅薯淀粉加工設(shè)備處理后得到的干淀粉經(jīng)篩分包裝后就可以售賣了。

紅薯淀粉加工設(shè)備全自動紅薯淀粉加工設(shè)備

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