河南金瑞食品工程技術(shù)有限公司
淀粉加工設(shè)備生產(chǎn)廠家
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淀粉提取率高達(dá)94%
常見 問題
馬鈴薯也叫土豆、洋芋、地蛋、陽芋、洋山芋、馬鈴薯頭、香山芋、山藥蛋、洋番芋等。馬鈴薯是全球四大重要的糧食作物之一,馬鈴薯淀粉也可以做成很多美食,并受到人們的喜愛,且人們對馬鈴薯淀粉的需求越來越大,高產(chǎn)量和高質(zhì)量的馬鈴薯淀粉加工工藝也就成了重中之重。
馬鈴薯淀粉的加工工藝:馬鈴薯原料的清洗——馬鈴薯原料的破碎——馬鈴薯漿淀粉的篩分——洗滌濃縮馬鈴薯淀粉——馬鈴薯淀粉的脫水和干燥——馬鈴薯淀粉的篩分和包裝。
馬鈴薯淀粉加工廠實(shí)景圖和3D圖
1.馬鈴薯原料的清洗
馬鈴薯淀粉加工工藝的清洗階段主要包括去除馬鈴薯表面附著的泥沙和摻雜的雜草、小石塊,并去除馬鈴薯原料的表皮。在馬鈴薯淀粉生產(chǎn)過程中,馬鈴薯原料的清洗程度直接影響成品淀粉的質(zhì)量以及后續(xù)工作,金瑞公司的馬鈴薯淀粉加工工藝一般會使用干篩和鼠籠式清洗機(jī)配合清洗馬鈴薯原料,效果更佳。
2.馬鈴薯原料的破碎
破碎馬鈴薯的目的就是破壞馬鈴薯組織結(jié)構(gòu),使馬鈴薯淀粉顆粒從馬鈴薯組織中分離出來。金瑞公司一般先使用切段機(jī)將馬鈴薯原料破碎成塊,然后用銼磨機(jī)將其進(jìn)一步粉碎成馬鈴薯淀粉漿,兩步破碎可以使馬鈴薯淀粉顆粒更好地從馬鈴薯原料上游離出來,提高馬鈴薯淀粉收率。
3.馬鈴薯淀粉漿的篩分
馬鈴薯淀粉漿的篩分是馬鈴薯淀粉加工工藝中的關(guān)鍵步驟,主要作用是將馬鈴薯淀粉與纖維分離出來,這個過程也叫漿渣分離。首先通過離心篩將馬鈴薯淀粉的纖維和淀粉分離,然后輸送到細(xì)渣篩,細(xì)渣篩通過馬鈴薯漿料自身重力和離心力的作用除去粗淀粉漿中細(xì)纖維。
4.洗滌濃縮馬鈴薯淀粉
馬鈴薯淀粉的洗滌和濃縮是依靠旋流器組來完成的。旋流器組集濃縮,回收,洗滌和蛋白質(zhì)分離等多種功能于一體,采用離心沉降原理進(jìn)行洗滌濃縮馬鈴薯淀粉。旋流器組設(shè)計(jì)合理,配備自控系統(tǒng),采用優(yōu)質(zhì)旋流管,最終得到23波美度的純淀粉漿,是淀粉生產(chǎn)商對淀粉洗滌設(shè)備的理想選擇。
濃縮提純馬鈴薯淀粉
5.馬鈴薯淀粉的脫水和干燥
馬鈴薯淀粉脫水一般用到真空吸濾機(jī),可以實(shí)現(xiàn)自動給料,自動清洗脫水,自動卸料,節(jié)省人工勞動力,減少成本支出。而干燥一般用到馬鈴薯淀粉烘干機(jī),馬鈴薯淀粉烘干機(jī)利用高速流動的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲校跉饬髁鲃舆^程中進(jìn)行干燥。金瑞公司馬鈴薯淀粉加工工藝中的馬鈴薯淀粉烘干機(jī)采用瞬時干燥原理和負(fù)壓干燥系統(tǒng),可以在2-3秒內(nèi)干燥馬鈴薯淀粉,負(fù)壓干燥系統(tǒng)則可以有效管控了粉塵原料的流失,還凈化了工人的工作現(xiàn)場。
6.馬鈴薯淀粉的篩分和包裝
馬鈴薯淀粉加工工藝的最后一步就是馬鈴薯淀粉的篩分和包裝,馬鈴薯淀粉篩分的目的是為了滿足各種不同的需要,然后將篩分過后的馬鈴薯淀粉輸送到包裝機(jī)包裝。
金瑞公司的馬鈴薯淀粉加工工藝全程15分鐘完成,并且所用淀粉設(shè)備采用全封閉形式的加工方式,避免馬鈴薯淀粉在加工工藝中與氧氣接觸氧化褐變的可能,提高成品淀粉的白度。因此,金瑞公司的馬鈴薯淀粉加工工藝得到很多客戶的認(rèn)可,并購買馬鈴薯淀粉成套設(shè)備。
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