在以往的薯類(lèi)深加工生產(chǎn)線中，脫水環(huán)節(jié)沒(méi)有機(jī)器輔助，只能通過(guò)沉淀的方式得到濕淀粉。整個(gè)過(guò)程一般會(huì)耗費(fèi)1-2天的時(shí)間，其脫水效果也不理想，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。如今機(jī)械化時(shí)代來(lái)臨，面對(duì)快節(jié)奏化的社會(huì)發(fā)展，薯類(lèi)深加工行業(yè)推出各種自動(dòng)化薯類(lèi)深加工生產(chǎn)線。目前薯類(lèi)深加工生產(chǎn)線脫水環(huán)節(jié)采用的設(shè)備是真空脫水機(jī)、刮刀離心機(jī)、板框壓濾機(jī)，那么他們有什么不同嗎？

三種薯類(lèi)深加工生產(chǎn)線脫水設(shè)備

脫水原料不同：這三種薯類(lèi)深加工生產(chǎn)線脫水設(shè)備一般用于處理不同的原料。真空脫水機(jī)和刮刀離心機(jī)主要用于薯類(lèi)淀粉乳的脫水，而板框壓濾機(jī)則是木薯粉生產(chǎn)線終于的脫水設(shè)備。其中真空脫水機(jī)和刮刀離心機(jī)在處理處理原料顆粒大小上也有差別，真空脫水較適用于顆粒較大紅薯淀粉乳或土豆淀粉乳的脫水處理，而刮刀離心機(jī)更適合脫去顆粒較小的磨碎淀粉乳的水分。

脫水強(qiáng)度不同：不同薯類(lèi)深加工生產(chǎn)線，所采用的脫水設(shè)備的脫水強(qiáng)度也不同。紅薯淀粉生產(chǎn)線和土豆淀粉生產(chǎn)線采用的真空脫水機(jī)可以將淀粉乳脫水至水分含量約40%的濕淀粉；木薯淀粉生產(chǎn)線采用的刮刀離心機(jī)可以將木薯淀粉的水分脫至36.5%左右；板框壓濾機(jī)則可以將破碎的木薯漿脫水成水分含量約40%的木薯粉餅。

真空脫水機(jī)和刮刀離心機(jī)

脫水原理不同：三種不同的薯類(lèi)深加工生產(chǎn)線脫水設(shè)備所采用的脫水原理各有不同。真空脫水機(jī)主要采用真空吸附的原理，先通過(guò)壓力差，使其淀粉顆粒吸附在濾布上，后通過(guò)連續(xù)抽真空，使吸附在轉(zhuǎn)鼓上的淀粉脫去多余水分，形成濾餅；刮刀離心機(jī)則是通過(guò)離心力的作用實(shí)現(xiàn)脫水效果，水分通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)、轉(zhuǎn)鼓上的小孔甩出轉(zhuǎn)鼓體外，而淀粉顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)上形成濾餅；板框壓濾機(jī)結(jié)合阻力作用，木薯漿流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)，通過(guò)濾布脫去水分，顆粒則附著于濾布上，阻力越大，濾餅越厚，水分脫去的越多。

板框壓濾機(jī)

對(duì)于不同的薯類(lèi)深加工生產(chǎn)線，結(jié)合加工需求和實(shí)際情況，采用不同的脫水設(shè)備可以事半功倍，提高整體加工廠的生產(chǎn)效率，從而獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。隨著時(shí)代的發(fā)展，淀粉設(shè)備不斷創(chuàng)新?lián)Q代，金瑞也會(huì)跟進(jìn)腳步，繼續(xù)創(chuàng)新改進(jìn)各種薯類(lèi)深加工生產(chǎn)線設(shè)備！